十萬級光電子凈化車間設(shè)計施工.得創(chuàng)凈化工程專業(yè)從事光電凈化車間工程規(guī)劃，設(shè)計，施工一條路凈化工程公司，歡迎來電咨詢：027-82289886
電子制造無塵室按照工藝要求一般會分為幾千、幾千或幾十萬，如末端工序液晶屏無塵車間。背光屏沖壓無塵車間和裝配無塵車間的潔凈度一般設(shè)置為1萬或10萬，不需要達(dá)到1000。一般來說，無塵車間在工序較多的情況下，可根據(jù)不同的工藝要求采用不同的空氣潔凈度標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，不少甲方還委托CEIDI喜地的設(shè)計團(tuán)隊為其規(guī)劃分區(qū)，以謀求最大的經(jīng)濟(jì)效益。

光電凈化車間選址和總平面布置 　
光電行業(yè)凈化車間位置的選擇，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)方案比較后確定，應(yīng)遵循以下原則: 　
1.在大氣中應(yīng)含塵， 含菌濃度低， 無有害氣體， 自然環(huán)境好； 　
2.應(yīng)遠(yuǎn)離嚴(yán)重的空氣污染、水質(zhì)污染、振動或噪聲干擾區(qū)域，如鐵路、碼頭、機(jī)場、交通要道、工廠、倉庫和排放大量排放大量粉塵和有害氣體。 如果不能遠(yuǎn)離嚴(yán)重的空氣污染區(qū)域， 應(yīng)位于其最大頻率風(fēng)向上風(fēng)側(cè)或全年最小頻率風(fēng)向下風(fēng)側(cè)。 　
光電工業(yè)潔凈工廠與市政交通干道的距離不應(yīng)小于50m. 　
總平面布置 　
除了遵循國家相關(guān)工業(yè)企業(yè)的總體設(shè)計原則外，一般平面布置還應(yīng)滿足有利于環(huán)境凈化、避免交叉污染的要求。

凈化車間規(guī)劃重點(diǎn) 　
凈化車間的整個工廠規(guī)劃，由于涉及范圍廣，需要建筑、水電、空調(diào)、環(huán)保、防震、制造等專業(yè)人員共同規(guī)劃，雖然許多潔凈室凈化車間規(guī)劃，更需要在現(xiàn)有建筑中，但為了盡可能避免錯誤： 　
1.潔凈度等級； 　
2.室內(nèi)平衡措施； 　
3.溫度和濕度要求； 　
4.機(jī)械設(shè)備的必要性； 　
5.確定生產(chǎn)過程； 　
6.局部排氣的必要性； 　
7.未來擴(kuò)大彈性； 　
8.足夠維護(hù)空間； 　
9.空調(diào)送風(fēng)方式； 　
10.員工休息區(qū)的安排； 　
11.設(shè)施和電力的配置； 　
12.室內(nèi)凈高和樓板負(fù)荷； 　
13.設(shè)備空間和管道之間； 　
14.門窗應(yīng)少，氣密性好； 　
15.靜電、振動和噪音； 　
16.生產(chǎn)線和活動線應(yīng)少交； 　
17.公害、污染和防災(zāi)； 　
18.安裝和運(yùn)營成本

凈化車間凈化設(shè)計 　
在平面布局設(shè)計中，應(yīng)仔細(xì)考慮生產(chǎn)潔凈區(qū)域與相關(guān)輔助生產(chǎn)區(qū)域之間的關(guān)系，必須使平面布局布局有效、靈活，對于一般凈化車間在天花板上或地板下的空氣供應(yīng)、回風(fēng)和排氣管道以及各種水、氣、電力管道等，需要在垂直單向流動的凈化車間中設(shè)置必要的平面布局，首先，在選擇空調(diào)系統(tǒng)的形式和空調(diào)、空氣過濾器的前提下，合理有效地安排凈化車間平面布局：在凈化車間設(shè)計中，特別是單向流凈化車間設(shè)計中，氣流流動和凈化空調(diào)設(shè)備的選擇和布局方案的選擇是確定凈化車間平面布局布局的主要因素；在一般建筑設(shè)計中，空調(diào)是建筑的輔助設(shè)備。它只是為了補(bǔ)充和改進(jìn)建筑的功能設(shè)備，但在潔凈工廠中凈化空調(diào)設(shè)備是實現(xiàn)空氣潔凈的主要功能設(shè)備。 空調(diào)設(shè)備是實現(xiàn)空氣潔凈度的主要功能設(shè)備。 　
凈化車間平面布局設(shè)計的主要任務(wù)是合理安排和布置生產(chǎn)潔凈區(qū)域、人員凈化、材料凈化、工藝設(shè)備及相應(yīng)的材料供應(yīng)管道、凈化空調(diào)系統(tǒng)和各種公共電力設(shè)施及其管道。 　
在平面布局設(shè)計中，應(yīng)仔細(xì)考慮生產(chǎn)潔凈區(qū)域與相關(guān)輔助生產(chǎn)區(qū)域之間的關(guān)系，必須使平面布局布局有效、靈活，對于一般凈化車間在天花板上或地板下的空氣供應(yīng)、回風(fēng)和排氣管道以及各種水、氣、電力管道等，需要在垂直單向流動的凈化車間中設(shè)置必要的平面布局，首先，在選擇空調(diào)系統(tǒng)的形式和空調(diào)、空氣過濾器的前提下，合理有效地安排凈化車間平面布局：在凈化車間設(shè)計中，特別是單向流凈化車間設(shè)計中，氣流流動和凈化空調(diào)設(shè)備的選擇和布局方案的選擇是確定凈化車間平面布局布局的主要因素；在一般建筑設(shè)計中，空調(diào)是建筑的輔助設(shè)備。它只是對建筑功能設(shè)備的補(bǔ)充和改進(jìn)，但凈化空調(diào)設(shè)備是實現(xiàn)空氣潔凈的主要功能設(shè)備。

光電工廠規(guī)劃設(shè)計
1.企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境是否整潔，化妝品生產(chǎn)是否污染工廠地面、道路和運(yùn)輸.
2.生產(chǎn)區(qū)是否遠(yuǎn)離污染源？.生產(chǎn)所需的電力、三廢處理等輔助設(shè)施是否污染生產(chǎn)環(huán)境. 　
3.工廠是否根據(jù)生產(chǎn)工藝流程和要求的空氣潔凈度等級設(shè)置功能室，合理布置功能室. 　
4.包裝材料和容器的預(yù)處理、稱理、稱備、潔凈消毒、半成品儲存、分包裝、成品包裝等工序是否單獨(dú)設(shè)置. 　
5.單獨(dú)的生產(chǎn)車間和專用生產(chǎn)設(shè)備是否使用易燃易爆原的產(chǎn)品是否使用單獨(dú)的生產(chǎn)車間和專用生產(chǎn)設(shè)備，是否有相應(yīng)的健康安全措施. 　
6.是否有防止昆蟲和其他動物進(jìn)入的設(shè)施. 　
7.生產(chǎn)區(qū)地面是否平整、耐磨、防滑、無毒、不滲水、不積水，便于潔凈消毒. 　
8.車間的墻壁和天花板是否容易潔凈和消毒.防水層高度是否合適. 　
9.生產(chǎn)區(qū)是否有良好的通風(fēng)設(shè)施和消毒設(shè)施.進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)的新鮮空氣是否經(jīng)過過濾處理. 　
10.進(jìn)入凈化車間(區(qū))的空氣是否經(jīng)過凈化處理. 　
11.進(jìn)入潔凈區(qū)的人員和材料是緩沖進(jìn)入還是送到凈化車間(區(qū)). 　
12.除衛(wèi)生部化妝品檢驗規(guī)定中不需要微生物項目檢驗的產(chǎn)品類別和其他特殊情況外，化妝品生產(chǎn)、半成品儲存、包裝、成型、內(nèi)部包裝材料和潔凈容器的最后精細(xì)清洗以及儲存是否在凈化車間（區(qū)）進(jìn)行. 　
13.凈化車間(區(qū))的溫度和相對濕度是否符合化妝品生產(chǎn)工藝要求，溫度是否控制在18-26℃,45%-65%的在45%-65%. 　
14.凈化車間(區(qū))的窗戶、天花板、管道、風(fēng)口、燈具與墻壁或天花板的連接部位是否密封. 　
15.凈化車間(區(qū))內(nèi)表面是否平整光滑，無裂縫，接口緊密，無顆粒物脫落，耐潔凈消毒. 　
16.凈化車間(區(qū))的墻壁與地面的連接處是否呈弧形或采取其他措施進(jìn)行潔凈. 　
17.生產(chǎn)區(qū)是否使用無脫落物、易清洗、易消毒的衛(wèi)生工具，儲存地點(diǎn)是否污染物料、半成品、成品，使用區(qū)域有限. 　
18.生產(chǎn)面積和空間是否適合生產(chǎn)規(guī)模？. 　
19.更衣室、休息室、浴室、衛(wèi)生間的設(shè)置是否對生產(chǎn)區(qū)域有不利影響. 　
20.是否有適合生產(chǎn)規(guī)模的面積和空間？. 　
21.車間內(nèi)是否有措施儲存材料、半成品和待檢成品，以防止錯誤和交叉污染. 　
22.生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的各種管道、燈具、風(fēng)口等公共設(shè)施是否易于潔凈. 　
23.生產(chǎn)區(qū)的照度是否符合生產(chǎn)要求，廠房是否有應(yīng)急照明設(shè)施.凈化車間(區(qū))的照度是否達(dá)到300勒克斯. 　
24.空氣凈化系統(tǒng)和生產(chǎn)區(qū)的通風(fēng)系統(tǒng)是否按規(guī)定進(jìn)行潔凈、維護(hù)和記錄. 　
25.凈化車間(區(qū))的窗戶、天花板、管道、風(fēng)口、燈具與墻壁或天花板的連接部位是否密封. 　
26.化妝品生產(chǎn)中容易產(chǎn)生蒸汽的操作區(qū)域是否有良好的除濕、排氣、冷卻等設(shè)施. 　
27.生產(chǎn)區(qū)的水池和地漏是否污染產(chǎn)品？. 　
28.人員和物料進(jìn)出生產(chǎn)區(qū)，是否設(shè)置專用通道. 　
29.潔凈區(qū)與一般生產(chǎn)區(qū)之間是否有緩沖設(shè)施. 　
30.破碎、混合、篩分等容易產(chǎn)生粉塵的生產(chǎn)操作是否配備了有效的除塵和排氣設(shè)施. 　
31.是否對與產(chǎn)品直接接觸的干燥空氣、壓縮空氣和惰性氣體進(jìn)行足生產(chǎn)要求. 　
32.倉庫區(qū)域是否安裝了照明和通風(fēng)、防鼠、防蟲等設(shè)施，溫濕度監(jiān)測設(shè)施是否安裝. 　
33.稱重室或備料室是否符合生產(chǎn)要求，必要時是否設(shè)置除塵設(shè)施. 　
34.檢驗室和留樣觀察室是否與生產(chǎn)區(qū)分開？. 　
微生物檢驗室是否單獨(dú)設(shè)置，是否有超凈工作臺. 　
35.特殊要求的儀器設(shè)備是否放置在特殊的儀器室內(nèi)，是否防止靜電、振動、潮濕或其他外部設(shè)備

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