無塵室是指可以將環(huán)境因素控制在規(guī)定值內(nèi)的空間稱為無塵室.

室內(nèi)環(huán)境因素包括微生物、微塵粒子、氣體分子、溫度、濕度、氣流型、風(fēng)速、壓差、照度、噪音、微振動(dòng)、靜電、風(fēng)量、電磁波等潔凈室排除一定空間范圍內(nèi)空氣中的微粒子、有害空氣、細(xì)菌等污染物排除室內(nèi)溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度和氣流分布、噪音振動(dòng)和照明、靜電也就是說無論外部空氣條件如何變化室內(nèi)都具有維持原設(shè)定的潔凈度、溫濕度、壓力等性能的特性.

這個(gè)空間叫潔凈室

潔凈室，又稱潔凈車間、潔凈室或潔凈室。潔凈室的主要功能是室內(nèi)污染控制。沒有潔凈室，污染敏感部件的大規(guī)模生產(chǎn)是不可能的。在FED-STD-2中，潔凈室被定義為配備有用于空氣過濾、分配、優(yōu)化和構(gòu)建的材料和設(shè)備的房間，其中使用特定的常規(guī)操作程序來控制空氣傳播粒子的濃度，以達(dá)到適當(dāng)?shù)牧Ｗ訚崈舳人?。潔凈度和持續(xù)穩(wěn)定的污染控制是檢驗(yàn)潔凈室質(zhì)量的核心標(biāo)準(zhǔn)。這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)地域環(huán)境、清潔度等因素分為幾個(gè)等級(jí)。常用的有國際標(biāo)準(zhǔn)和國內(nèi)區(qū)域行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。一些知名的凈化工程公司，除了現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)外，自身的凈化指標(biāo)也高于國際標(biāo)準(zhǔn)，凈化能力和環(huán)境適應(yīng)能力遠(yuǎn)超國際品牌。

各國家潔凈室等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)

新版GMP潔凈室等級(jí)A、B、C、D基本參數(shù)規(guī)定:
 

A級(jí)潔凈區(qū)

潔凈實(shí)際操作區(qū)的氣溫應(yīng)為20-24℃。

潔凈實(shí)際操作區(qū)的氣體相對(duì)濕度應(yīng)為45%-60%

實(shí)際操作區(qū)風(fēng)力：水平風(fēng)力≥0.54m/s；垂直風(fēng)力≥0.36m/s。

高效送風(fēng)口泄漏超過99.97%

光強(qiáng)：>300lx-600lx。

噪聲:≤75db(動(dòng)態(tài)檢測)
 

B級(jí)潔凈區(qū)

潔凈實(shí)際操作區(qū)的氣溫應(yīng)為20-24℃。

潔凈實(shí)際操作區(qū)的氣體相對(duì)濕度應(yīng)為45%-60%

房間換風(fēng)次數(shù)：≥25次/h。

壓差:B級(jí)相對(duì)性戶外≥10Pa，根據(jù)氣旋流入，同級(jí)差區(qū)應(yīng)保持一定的壓差。

高效送風(fēng)口泄漏超過99.97%

光強(qiáng)：>300lx-600lx。

噪聲:≤75db(動(dòng)態(tài)檢測)
 

C級(jí)潔凈區(qū)

潔凈實(shí)際操作區(qū)的氣溫應(yīng)為20-24℃。

潔凈實(shí)際操作區(qū)的氣體相對(duì)濕度應(yīng)為45%-60%

房間換風(fēng)次數(shù)：≥25次/h。

壓差：C級(jí)相對(duì)性戶外≥10Pa，根據(jù)氣旋流入，在同等水平的不同區(qū)域保持一定的壓差。

高效送風(fēng)口泄漏超過99.97%

光強(qiáng)：>300lx-600lx。

噪聲:≤75db(動(dòng)態(tài)檢測)
 

D級(jí)潔凈區(qū)

潔凈實(shí)際操作區(qū)的氣溫應(yīng)為18-26℃。

潔凈實(shí)際操作區(qū)的氣體相對(duì)濕度應(yīng)為45%-60%

房間換風(fēng)次數(shù)：≥15次/h。

壓差：100、000級(jí)相對(duì)性戶外≥10Pa，

高效送風(fēng)口泄漏超過99.97%

光強(qiáng)：>300lx-600lx。

噪聲:≤75db(動(dòng)態(tài)檢測)

潔凈室空調(diào)系統(tǒng)原理圖

氣流→初效凈化→加濕段→加熱段→表冷段→中效凈化→風(fēng)機(jī)送風(fēng)→管道→高效凈化風(fēng)口→吹入房間→帶走塵埃細(xì)菌等顆粒 → 回風(fēng)百葉窗→初效凈化 重復(fù)以上過程，即可達(dá)到凈化目的。

無塵室根據(jù)用途可分為兩類

1.工業(yè)無塵室？針對(duì)無生命微粒的控制.

針對(duì)無生命微粒的控制.

主要控制空氣塵粒對(duì)工作對(duì)象的污染內(nèi)部一般保持正壓狀態(tài).

適用于精密機(jī)械工業(yè)、電子工業(yè)(半導(dǎo)體、集成電路等)宇航工業(yè)、高純度化學(xué)工業(yè)、原子能工業(yè)、光磁產(chǎn)品工業(yè)(磁盤、膠片、磁帶生產(chǎn))LCD(液晶玻璃)、計(jì)算機(jī)硬盤、計(jì)算機(jī)磁頭生產(chǎn)等多個(gè)行業(yè).

2.生物潔凈室？針對(duì)有生命微粒的控制[1].

1999年國際標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)協(xié)會(huì)公告發(fā)布ISO/TC209國際通用標(biāo)準(zhǔn)將潔凈室分為9個(gè)等級(jí)等級(jí)分類見表1.

采用SI制單位1k級(jí)為英制中的1000級(jí)室內(nèi)環(huán)境中的1kft3、0.5m的微塵粒子不超過1000粒.

主要控制生命微粒(細(xì)菌)和無生命微粒(塵埃)對(duì)工作對(duì)象的污染.

潔凈室簡介-潔凈室凈化淋浴室廠家分為:無塵室、無塵室

a、一般生物潔凈室:主要控制微生物(細(xì)菌)對(duì)象的污染.

同時(shí)其內(nèi)部材料應(yīng)經(jīng)受各種滅菌劑的侵蝕內(nèi)部一般保證正壓.

實(shí)質(zhì)上其內(nèi)部材料必須受各種滅菌處理的工業(yè)潔凈室.

例如制藥工業(yè)、醫(yī)院(手術(shù)室、無菌病房)食品、化妝品、飲料產(chǎn)品生產(chǎn)、動(dòng)物實(shí)驗(yàn)室、理化檢查室、血站等.

b、生物學(xué)安全潔凈室:主要控制工作對(duì)象的生命微粒子對(duì)外界和人的污染.

內(nèi)部必須保持與大氣的負(fù)壓.例如細(xì)菌學(xué)、生物學(xué)、潔凈實(shí)驗(yàn)室、物質(zhì)工程(重組基因、疫苗制備).

表1潔凈水平無塵室最主要的作用是控制產(chǎn)品(硅芯片等)接觸的大氣潔凈度和溫濕度使產(chǎn)品能夠在良好的環(huán)境空間生產(chǎn)制造.

 

潔凈室設(shè)計(jì)依據(jù)

《潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范》（JGJ71－90）

《生物安全實(shí)驗(yàn)室建筑技術(shù)規(guī)范》（GB50346－2004）

《科學(xué)實(shí)驗(yàn)建筑設(shè)計(jì)規(guī)范》（JGJ91-93）

《實(shí)驗(yàn)室生物安全通用要求》（GB19489-2004）

《通風(fēng)與空調(diào)工程施工》（GB50243－2002）

《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50019－2003）

《通風(fēng)空調(diào)風(fēng)口設(shè)計(jì)規(guī)范》

《醫(yī)療器械生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)范》（YY0033）

《無菌醫(yī)療器具生產(chǎn)管理規(guī)范》（GB 50073）

《凈化車間設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB 50457）

《醫(yī)藥工業(yè)凈化車間設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB 50591）

《潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB/T 16292）

《醫(yī)藥工業(yè)潔凈室（區(qū)）懸浮粒子的測試方法》（GB/T 16294）

《醫(yī)藥工業(yè)潔凈室（區(qū)）沉降菌的測試方法》

《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》 （GBJ50073-2001）

《潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范》 （JGJ71-90）

《暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》 （GBJ19-87）

《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 （GBJ16-87）

《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》 （GBJ87－85）

《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》 （GB50034-92）

潔凈室現(xiàn)場施工管理規(guī)范

潔凈室安裝現(xiàn)場施工管理規(guī)范　
為使項(xiàng)目按時(shí)完成，我公司將根據(jù)項(xiàng)目法施工的要求，配備了解技術(shù).良好管理.具有多種類似項(xiàng)目施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員，進(jìn)行全過程.全方位的規(guī)定.組織.控制和協(xié)調(diào)。現(xiàn)場施工管理分為三個(gè)階段，確保現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生的有效控制，以滿足項(xiàng)目完成時(shí)的潔凈要求?！?br /> 1.第一階段：要求一般污染控制　
在本階段開始前，除設(shè)備進(jìn)入預(yù)留孔外，還應(yīng)完成建筑的門窗和內(nèi)部油漆。本階段可定義為天花板安裝前的防塵涂層.空調(diào)機(jī)組安裝.動(dòng)力設(shè)備.一次管道和配電（電纜橋和電氣管道）.墻板和天花板的龍骨安裝等工作內(nèi)容?！?br /> 管理規(guī)定：
①所有進(jìn)入潔凈廠房的人員，必須接受本階段管理規(guī)定的培訓(xùn)，并佩戴相應(yīng)的胸徽(準(zhǔn)入證)入室；　
②進(jìn)入潔凈廠房時(shí)要穿干凈的鞋，不能帶油漬.污泥進(jìn)入；　
③不允許在室內(nèi)吸煙.飲食和飲水；　
④必須控制焊接.切割.鑿洞等有塵作業(yè)，防止碎屑大規(guī)模擴(kuò)散，每天工作結(jié)束時(shí)將垃圾搬出室外倒入規(guī)定處；　
⑤建筑材料堆放整齊；　
⑥室內(nèi)禁止大小便；　
⑦違反上述規(guī)定的，應(yīng)立即取消在潔凈廠房工作的資格?！?br /> 2.第二階段：污染控制要求較高　
這一階段可以定義為第一階段后和吹掃前的操作過程。
墻板.吊頂板安裝.壁板安裝.燈具安裝等工作內(nèi)容，采用局部擦洗.真空吸塵等方法進(jìn)行全面徹底的潔凈?！?/p>

潔凈室凈化板墻體結(jié)構(gòu)施工操作規(guī)范

1.施工應(yīng)按照施工程序和金屬墻板安裝工藝節(jié)點(diǎn)的具體要求進(jìn)行。
2.地馬槽與地板的連接必須牢固，不得松動(dòng)。釘子間隔1M將地馬槽固定在地面上。地馬槽之間的垂直連接應(yīng)做好接縫.角連接或預(yù)留R球的位置。
3.墻板與開板的連接必須平整，無凹凸，縫隙均勻，注膠光滑。安裝時(shí)，應(yīng)使用吊線錘控制墻板的垂直度，并確定安裝好的板材，防止墻板整體傾倒。
4.墻板表面的塑料保護(hù)膜在安裝過程中不得撕下，禁止撞擊和踩踏板面。
5.封閉窗戶固定在墻板上，窗框四角鋁合金處理接縫，光滑，玻璃安裝后用橡膠條壓緊玻璃，甚至用橡膠條壓實(shí)窗戶上部和兩側(cè)，防止振動(dòng)和橡膠條脫落。
6.在墻板生產(chǎn)過程中，應(yīng)根據(jù)二次設(shè)計(jì)圖紙孔要求預(yù)留過濾器送風(fēng)口和回風(fēng)口，避免施工現(xiàn)場開孔，破壞墻板結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)設(shè)計(jì)要求，潔凈區(qū)內(nèi)墻板與頂板連接形成的陰陽角均采用鋁合金圓弧連接。
8.密封膠應(yīng)平直光滑，不得有間歇.外露.毛邊等現(xiàn)象。
9.同時(shí)，墻板的安裝應(yīng)與電工配合，接地扁鐵與地面接觸良好，以消除靜電現(xiàn)象。

潔凈室通風(fēng)工程空調(diào)管道施工工藝

空調(diào)通風(fēng)管道制作
1.鍍鋅風(fēng)管施工工藝
鍍鋅鋼板風(fēng)管通常采用鍍鋅鋼板制作，武漢得創(chuàng)凈化施工團(tuán)隊(duì)采用較為先進(jìn)的風(fēng)管制做工藝完成通風(fēng)管道的制做安裝。
2.鍍鋅風(fēng)管通風(fēng)管道制作
矩形風(fēng)管鋼板厚度
A.潔凈室低壓,中壓高壓通風(fēng)管道鋼板厚度按照GB50243執(zhí)行
①風(fēng)管口采用聯(lián)合角或按鈕咬口
②除了預(yù)留相應(yīng)的咬合量，還必須預(yù)留組合法蘭成型量(根據(jù)法蘭成型機(jī)的調(diào)整，機(jī)器為62mm）。
③單片或雙片下料時(shí)，應(yīng)在折方線組合法蘭成型量范圍內(nèi)切斷板材，然后進(jìn)行后續(xù)工作。
b.壓筋加固
①壓筋管一般需要壓筋，壓筋線應(yīng)盡量與法蘭線平行。
②風(fēng)管外側(cè)為加強(qiáng)筋外凸方向。
c.咬口成型
①通過普通板式法蘭機(jī)成型咬合的風(fēng)管材料。
②長度小于200mm風(fēng)管成型時(shí)要用滑車固定，否則在成型時(shí)很容易滑動(dòng)形成廢品。
d.連接卡成型
①1.使用連接卡.2mm厚鍍鋅鋼板成型而成。
②下料尺寸應(yīng)為57mm，長度大于300mm。采用共板法蘭機(jī)成型。
③凈化風(fēng)管和需要進(jìn)行漏風(fēng)測試的風(fēng)管建議不要使用這種連接卡，而是使用密封性能更好的成品法蘭夾。
e.法蘭角角的扣和安裝
①將成型的風(fēng)管材料組裝成矩形管。
②模具一次沖壓成型法蘭角，鋼板厚度不小于1.0mm，安裝時(shí)的壓力順序。
③在安裝風(fēng)管轉(zhuǎn)角之前，應(yīng)調(diào)整風(fēng)管，否則處理后的風(fēng)管容易扭曲變形

潔凈室地面施工程序與施工方法

潔凈室地面施工程序和施工方法

1.主要施工程序

創(chuàng)建施工條件→基層檢查→基層處理→基層驗(yàn)收→底層處理劑→第一次中間層環(huán)氧水泥，實(shí)干打磨→第二次中間層環(huán)氧水泥，實(shí)干打磨→第三次中間層環(huán)氧水泥，實(shí)干打磨→涂底漆→涂面漆→固化養(yǎng)護(hù)。

2.主要施工方法　

2.1.創(chuàng)造施工條件　
⑴外門安裝完畢，達(dá)到封閉條件，可防止蚊蟲進(jìn)入，有足夠的臨時(shí)照明設(shè)施；　
⑵完成內(nèi)墻.屋頂及隔斷裝修工作；　
⑶除地面施工外，其他專業(yè)停止工作，工具.材料.架子等全部清除；　
⑷配備專用軟拖鞋.掃帚.吸塵器.灰刀.砂布.滾筒等工具。
2.2.基層檢查　
基層檢查包括確定混凝土含水量和平整度PH測量值，測量強(qiáng)度。PH值.平整度.強(qiáng)度測定比較簡單，這里就不贅述了，而且由于含水量對(duì)涂膜的影響很大，所以對(duì)其測定進(jìn)行了介紹?！?br /> ⑴常用的含水量測定方法　
A.塑料薄膜法（ASTM4263）：把45cm×45cm塑料薄膜平放在混凝土表面，用膠帶紙密封四面16小時(shí)后，薄膜下出現(xiàn)水滴或混凝土表面變黑，說明混凝土太濕，不能涂漆?！?br /> B.無線電頻率試驗(yàn)方法：通過儀器測量傳輸，通過混凝土接收無線電波差來確定含水量?！?br /> C.氯化鈣的測量方法:測量混凝土水分從混凝土中逸出的速度是一種間接測量混凝土含水率的方法。測量密封容器中的72氯化鈣h之后增重，其值應(yīng)≤㎡?！?br /> D.排除混凝土水分的方法　
混凝土含水率應(yīng)小于9%，否則應(yīng)在涂裝前排除水分。有幾種方法可以消除水分：　
ⅰ通風(fēng)：加強(qiáng)空氣循環(huán)，加速空氣流動(dòng)，帶走水分，促進(jìn)混凝土水分進(jìn)一步揮發(fā)?！?br /> ⅱ加熱：提高混凝土和空氣的溫度，加快混凝土中水分向表面的遷移速度，使其迅速蒸發(fā)。應(yīng)使用強(qiáng)制空氣加熱或輻射加熱。直接用火源加熱時(shí)產(chǎn)生的燃燒產(chǎn)物（包括水）會(huì)增加空氣的露點(diǎn)溫度，導(dǎo)致水在混凝土上凝結(jié)，因此不適合使用?！?br /> ⅲ降低空氣中的露點(diǎn)溫度：通過脫水減濕器.除濕器或引入室外空氣（引入室外空氣的露點(diǎn)低于混凝土表面和上方的溫度）去除空氣中的水蒸氣?！?br /> 2.3.基層處理　
⑴基層起殼.起砂處應(yīng)返工，地面凹陷較多，應(yīng)用環(huán)氧砂漿或環(huán)氧膩?zhàn)犹钇剑弧?br /> ⑵局部油污可通過噴燈烘烤去除，大面積油污可通過機(jī)械打磨去除；對(duì)于油污較多的地面，采用酸洗法處理：用鹽酸清洗混凝土表面，質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10~15%，反應(yīng)完成后（無氣泡），用清水沖洗，用刷子刷洗。這種方法可以去除泥漿層，獲得更細(xì)的粗糙度?！?br /> ⑶清除積水，保持地面干燥；　
⑷用吸塵器或油漆刷徹底清除地平面上的灰塵；　
⑸局部裂縫：切割V形槽后用環(huán)氧水泥填平，表面貼一至兩層玻璃纖維布，再用環(huán)氧水泥填平?！?br /> ⑹地面分格縫處理：用環(huán)氧水泥填充，起到熱脹冷縮的作用，保證地面不會(huì)出現(xiàn)裂縫?！?br /> ⑺伸縮縫的處理:先嵌入接縫PE泡沫，密實(shí)，再填充彈性密封膠，縫周圍用環(huán)氧砂漿填平?！?br /> 2.4.基層驗(yàn)收　
嚴(yán)格按照建筑工程施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行基層施工，經(jīng)基層處理后，應(yīng)滿足環(huán)氧地平施工條件?！?br /> ⑴地面基層應(yīng)平整.潔凈.干燥(表面含水量為20%)mm不度不大于6%)；　
⑵地面基層不得有起殼和較大的孔眼.裂縫.凹凸不平.起砂等現(xiàn)象；　
⑶根據(jù)設(shè)計(jì)院和規(guī)范要求，留好地面分格縫；　
⑷基層平整度用2m直尺檢查，允許間隙不得大于5mm?！?br /> 2.5.底層處理劑　
⑴底層處理劑具有增加附著力.耐腐蝕等功能；　
⑵底層處理劑的比例：100%的環(huán)氧樹脂，30%的稀釋劑，適量的石英砂；　
⑶檢查施工后是否有漏涂，質(zhì)量不能滿足要求的再處理；　
2.6.第一層中間層環(huán)氧膠泥　
⑴中間層環(huán)氧水泥可以增強(qiáng)樹脂地面的抗沖擊性，同時(shí)起到平整基層的作用；　
⑵第一次環(huán)氧膠泥配比：環(huán)氧樹脂100% 稀釋劑40% 粉填料50% 181固化劑(按濕度)20%-30%；　
⑶第一次環(huán)氧水泥24小時(shí)后進(jìn)行干燥打磨，打磨后清洗干凈，為第二次環(huán)氧水泥中間層創(chuàng)造條件?！?br /> 2.7.第二次中間層環(huán)氧膠泥　
施工比例及方法與第一次中間層環(huán)氧膠泥相同。　
2.8.第三次中間層環(huán)氧膠泥　
⑴配比與上述二次中間層環(huán)氧膠泥相同?！?br /> ⑵第三次是中間層的最后一次。24小時(shí)固化后，必須仔細(xì)打磨和找平，為自流平的平整度和質(zhì)量提供重要保證。打磨所有地面后，徹底潔凈，然后再次仔細(xì)檢查是否有不均勻缺陷?！?br /> 2.9.底漆施工　
⑴環(huán)氧底漆具有觸變流體的特點(diǎn)，能迅速自動(dòng)流平，底漆粘度小，有利于滲透到混凝土地面的孔隙中，增加地面的附著力;　
⑵環(huán)氧底漆的比例　
假設(shè)甲材為自流平本體材料，乙材為烯烴棕色成分，則一般比例為甲:乙:=3：1；　
⑶嚴(yán)格按照上述比例，攪拌一定量的粉末，攪拌均勻，批刮，刮成較薄的環(huán)氧底漆，要求涂抹均勻.飽滿，不得有漏刷?！?br /> ⑷修理和拋光底漆　
環(huán)氧底漆后，對(duì)環(huán)氧底漆進(jìn)行全面檢查。如果有明顯的凹陷，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行修整和找平，并對(duì)局部不均勻進(jìn)行打磨和矯正，為環(huán)氧自流平面層的施工創(chuàng)造良好的條件?！?br /> 2.10.環(huán)氧自流平面層施工　
⑴環(huán)氧樹脂地面可達(dá)到1層mm~消耗環(huán)氧樹酯~㎡，3mm厚自流平需要分兩次進(jìn)行，第一次是1mm，耗樹酯mm2，第二次2mm，耗樹酯3kg/mm2?！?br /> ⑵配比　
同環(huán)氧底漆　
⑶用攪拌器將物料充分混合均勻，將混合后的物料長條均勻地倒在地用橡膠刮刀將物料均勻地?cái)傞_，厚度為1~?！?br /> ⑷用滾筒反復(fù)滾涂，破壞可能的氣泡，確保無缺陷?！?br /> 2.11.固化養(yǎng)護(hù)　
自流平地面施工完成后在25度溫度下需要固化養(yǎng)護(hù)7天以上，冬季養(yǎng)護(hù)期應(yīng)適當(dāng)延長。在此期間，工廠完全關(guān)閉，任何人不得進(jìn)入?！?br /> 注意事項(xiàng)　
施工溫度應(yīng)高于5度，相對(duì)濕度小于85%，施工地面含水量不大于6%；　
該產(chǎn)品含有易燃溶劑，因此在運(yùn)輸.施工和儲(chǔ)存過程中應(yīng)遠(yuǎn)離明火。配料和施工現(xiàn)場應(yīng)有適當(dāng)?shù)耐L(fēng)條件。施工過程中，門窗應(yīng)打開通風(fēng)，下班后應(yīng)及時(shí)關(guān)閉；　
施工后養(yǎng)護(hù)期間不得接觸腐蝕性介質(zhì)，不得接觸水，不得重物碾壓；　
施工人員應(yīng)佩戴防毒面罩，防止腐蝕性氣味對(duì)身體有毒；　
在正常施工條件下，無溶劑環(huán)氧樹脂材料不會(huì)對(duì)人和環(huán)境造成危害。但是，由于固化劑是胺類材料，如果接觸皮膚會(huì)受到刺激，應(yīng)及時(shí)潔凈。一旦進(jìn)入眼睛，應(yīng)立即就醫(yī)。

潔凈室管道工程試驗(yàn)步驟及規(guī)范

潔凈室管道工程試驗(yàn)步驟及規(guī)范
1.水壓試驗(yàn)
a.前準(zhǔn)備工作
必須檢查壓力表，精度不小于1.5級(jí)；
水質(zhì)清潔，水溫適宜，最高不超過60℃，也不能過低，以防緒露；
連接上水管和試壓泵，上水應(yīng)緩慢，高點(diǎn)加排氣閥，排水管應(yīng)連接到下水池，相關(guān)閥門應(yīng)關(guān)閉；
●試驗(yàn)前拆除所有臨時(shí)支撐鋼架；
●試驗(yàn)環(huán)境不得低于5℃。
b.試驗(yàn)步驟及要求
●上水速度不宜過快，最高點(diǎn)不排氣時(shí)關(guān)閉排氣閥；
●水壓試驗(yàn)壓力要求為0，7MPa，l不超過20分鐘OKpa為合格。
●水壓試驗(yàn)合格后，請(qǐng)施工單位或監(jiān)理.施工單位相關(guān)人員簽字。對(duì)于排水問題，應(yīng)拆除排氣閥，以防止排水成為負(fù)床。排水量應(yīng)根據(jù)排氣閥的進(jìn)氣量打開閥門，以防止排水過快。在沖洗管道前，不得通過所有設(shè)備。排水應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，并在系統(tǒng)中排水。
●必須停止與試驗(yàn)無關(guān)的工作；
●試驗(yàn)壓力不得隨意增加。
●水質(zhì)水質(zhì)，無雜物，無腐蝕性；
●不允許用水進(jìn)行補(bǔ)焊，補(bǔ)焊次數(shù)不得超過2次·
2.管道保溫
●管道保溫必須滿足以下條件:管道必須經(jīng)過試壓.試漏和合格，管道清洗已經(jīng)先進(jìn)行，管道外觀已經(jīng)涂上二度底漆，道路上的附件.支架和支撐點(diǎn)已經(jīng)完成
●法蘭連接處應(yīng)留有間隙，其長度以能拆螺栓為準(zhǔn)。
●滑動(dòng)支座.支吊等處應(yīng)留有縫隙，使管道正?；瑒?dòng)，避免保溫材料損壞。
●管道采用超細(xì)玻璃棉保溫。
3.管道涂色
●管道涂裝前必須經(jīng)過試壓，試漏合格后才能進(jìn)行；
●不保溫管先做防銹處理，再刷銀灰漆涂色環(huán)；
●保溫管末端保溫前涂兩次紅丹底漆，保溫管涂兩次冷底油，保溫后加色環(huán)。
●埋地管道先涂冷底油，再涂瀝青，外包玻璃布保護(hù)層，再填土；
●不銹鋼管.塑料管均不涂漆，直接涂色環(huán)；
●所有法蘭和螺栓的顏色與筒道的顏色一致；
4.質(zhì)量要求
●管道連接焊接采用亞電弧焊接，焊接后焊縫外表面采用不銹鋼絲刷清洗。焊接前應(yīng)進(jìn)行規(guī)格管道的試焊，試焊焊接合格后方可進(jìn)行正式焊接。
●隱蔽管道的焊接是關(guān)鍵工序，必須嚴(yán)格控制。
●管道支架符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求。
●竣工后和交付前進(jìn)行吹掃。

潔凈室竣工驗(yàn)收步驟流程

1.凈化潔凈室工程施工完成后應(yīng)進(jìn)行工程驗(yàn)收，劃分為竣工驗(yàn)收、功能驗(yàn)收、使用驗(yàn)收。以確認(rèn)各項(xiàng)性能參數(shù)符合設(shè)計(jì)、使用和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求。  

2.竣工驗(yàn)收應(yīng)由建設(shè)單位負(fù)責(zé)，組織施工、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位進(jìn)行驗(yàn)收。  

3.功能驗(yàn)收應(yīng)在竣工驗(yàn)收完成后進(jìn)行，由建設(shè)單位負(fù)責(zé)，并由具有相應(yīng)檢測資質(zhì)的第三方進(jìn)行檢測。設(shè)計(jì)、施工單位配合。  

4.使用驗(yàn)收應(yīng)在功能驗(yàn)收完成后進(jìn)行，由建設(shè)單位負(fù)責(zé)，可由具有相應(yīng)檢測資質(zhì)的第三方或由建設(shè)單位與第三方共同進(jìn)行測試。設(shè)計(jì)、施工單位配合。 

5.凈化潔凈室工程驗(yàn)收的檢測狀態(tài)分為空態(tài)、靜態(tài)和動(dòng)態(tài)?？⒐を?yàn)收階段的檢測宜在空態(tài)下進(jìn)行；功能驗(yàn)收階段宜在空態(tài)或靜態(tài)下進(jìn)行。應(yīng)由建設(shè)方、設(shè)計(jì)方和施工方協(xié)商確定，宜在靜態(tài)下進(jìn)行；使用驗(yàn)收階段的檢測應(yīng)在動(dòng)態(tài)下進(jìn)行。 


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