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百級凈化車間空調(diào)系統(tǒng)施工

來源:http://m.zjjinchenboli.cn/ 作者:DEIIANG得創(chuàng) 發(fā)布時間:2022-11-28 14:56

百級凈化車間空調(diào)系統(tǒng)施工.得創(chuàng)凈化工程專業(yè)從事凈化車間工程規(guī)劃,設計,施工一條路凈化工程公司,歡迎來電咨詢:027-82289886

百級凈化車間的四大特點

凈化車間的建設有四大特點,針對這些特點,下面詳細給大家介紹一下
凈化車間
1、建設投資成本高
高級潔凈室建設成本較高,一般百級:潔凈室為垂直單向流動,其室內(nèi)裝飾和空調(diào)凈化系統(tǒng);如果與純水制備設備和系統(tǒng)管道,純氣體產(chǎn)生和系統(tǒng)管道,廢水處理設備和管道,消防系統(tǒng),電源和控制系統(tǒng),真空清潔系統(tǒng)等,單位面積的建設成本高
2、經(jīng)營管理成本高
因為高級潔凈室潔凈風量大,新風量也大,對溫濕度要求嚴格,所以空氣的熱濕氣處理和空氣輸送和配送的能耗大,功耗多,操作費用昂貴
3、靈活適應性強
由于科技的飛速發(fā)展,高科技產(chǎn)品不斷涌現(xiàn),特別是電子產(chǎn)業(yè)的發(fā)展日新月異,像集成電路的發(fā)展2-3年就更新一代,一流的服務為其潔凈室必須能夠適應其發(fā)展的速度,具有良好的靈活性和適應性。因為清潔工廠的建設是百年大計,不是一兩年就會拆除重建。因此,在設計和建設潔凈廠房的時候,必須考慮到工藝的發(fā)展、變化的過程,就必須考慮清潔室的靈活性和適應性。從一個潔凈廠房的靈活適應角度來看,可以分為三個層次:一是不可變的部分。不管如何變化都不能改變的一部分。二是一個變量但不容易改變的部分。三是一個變量且容易改變的部分
4、安全可靠性好
從前面1、2可以得出,建造和使用這樣的潔凈室要付出的代價。但為了生產(chǎn)出高可靠性、高品質(zhì)的高科技產(chǎn)品也必須有這樣的生產(chǎn)環(huán)境。因為建設潔凈室的目的是為了使用,是為了獲得高產(chǎn)量合格產(chǎn)品。為此,潔凈室的設計和施工必須把安全放在首位。確保所建造的潔凈室的清潔度、溫濕度、風速、壓力等所有參數(shù)都必須滿足生產(chǎn)過程的要求,保證安全、可靠、無事故。這不能馬虎的,萬無一失才能保證有效益,才能達到建設潔凈室的目的

凈化車間標準 凈化車間標準
   

百級凈化車間設計上應考慮的問題

1、無菌藥品的概要
無菌藥品的普遍定義是要求沒有活體微生物的存在,為了達到產(chǎn)品中沒有活體微生物,無菌藥品在制造過程中需要采取各種方法來去除制品中原有的微生物和防止制品受到微生物的污染。有許多方法可以用來控制微生物的生長、殺滅或去除微生物,通常在藥品制造工藝過程中把這些方法分成化學和物理兩大類。其中,化學方法有化學消毒劑、氣化雙氧水、臭氧和環(huán)氧乙烷等;物理方法有濕熱或干熱滅菌、輻射滅菌和過濾除菌等。這些方法的可靠性都需要使用微生物的生長繁殖試驗來證明
2、無菌藥品制造車間對生產(chǎn)條件的特殊要求
2.1無菌制造系統(tǒng)中工藝平面布置應遵循的原則無菌制造系統(tǒng)在生產(chǎn)工藝上,應對使用的潔凈廠房特別加以布置設計,尤其是應著重考慮潔凈工房工藝平面對無菌制造的適用性和可靠性。無論是進行無菌的粉末分裝還是無菌的液體分裝,都應著重解決工藝平面布置對無菌制造工藝過程的無菌保證度。首先從工房平面的布置上著眼,在廠房設施設計的層面上解決無菌操作過程的無菌保證問題
2.1.1無菌制造在潔凈工房設計上應考慮的問題
(1)受污染(臟)的物料是否會與人員的流動產(chǎn)生交叉,形成污染
(2)在潔凈工房內(nèi)布置的制造工藝平面對生產(chǎn)過程是否方便合理
(3)工藝平面圖中的潔凈區(qū)布置,是否按照無菌制造工藝對無菌操作區(qū)和普通潔凈區(qū)進行了恰當分區(qū)或隔離處理。各個生產(chǎn)用功能房間的布置應該按照無菌室優(yōu)先布置的原則進行。即在平面設計中,各個生產(chǎn)功能房間圍繞著有利于提高制造工程的無菌保證度、符合工藝流程與方便使用的設計原則進行分區(qū)布置
(4)無菌制造工藝平面的設計布置還應遵循的一個重要原則是:其工藝平面應嚴格地體現(xiàn)出未經(jīng)過消毒滅菌處理的物料由于工房設計布置的結果,即不可能出現(xiàn)(進入)在無菌操作區(qū)內(nèi)。例如,不應該在無菌液體分裝生產(chǎn)線的無菌操作區(qū)內(nèi)出現(xiàn)含有細菌的配料原液罐,其應放在無菌操作區(qū)內(nèi)進行過濾除菌。同樣,經(jīng)過消毒滅菌處理后的物料也不應由于平面設計布置的原因,再通過一個非無菌區(qū)而受到污染,盡管可能采取一些管理程序來克服這個缺陷,消毒滅菌處理后的物料而應該直接出現(xiàn)在無菌操作控制的區(qū)域內(nèi)

凈化車間標準 凈化車間標準
   

百級凈化車間空調(diào)施工要點

1.風管和部件應采用優(yōu)質(zhì)鍍辭鋼板,風管內(nèi)表面必須平整光滑,不得在管內(nèi)加固風管,咬接應采用聯(lián)合角咬口,接縫必須涂密封膠
風管連接不應采用內(nèi)法蘭。風管必須設密封清掃孔,總管上應有風量測定孔(支干管上根據(jù)需要設置)過濾器前后要有測壓孔。防爆區(qū)排風管咬口縫要用焊錫密封
2.風管安裝之后、保溫之前應進行漏風檢查。送回風管用漏光法檢查應無漏光,系統(tǒng)空調(diào)器漏風率不應大于2%。擦拭空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)表面采用不易掉纖維的材料
3.高效過濾器安裝前必須對潔凈房間和凈化空調(diào)系統(tǒng)全面清掃、擦洗,達到清潔要求后
開啟凈化空調(diào)系統(tǒng)連續(xù)試運行12小時以上,再次清掃,擦洗潔凈室,立即安裝高效過濾器
4.高效過濾器安裝前,應在安裝現(xiàn)場拆開包裝進行外觀檢查,內(nèi)容包括紙、濾密封膠、框架、幾何尺寸及光潔度等是否符合設計要求
然后進行檢漏,檢查和檢漏合格后應立即安裝。不合格產(chǎn)品不得安裝

凈化車間標準 凈化車間標準
   

百級凈化車間中央空調(diào)工程施工前要做好哪些準備

對于中央空調(diào)工程來說,為了要保證中央空調(diào)系統(tǒng)的安全有效的使用,那么就要確保安裝施工技術的質(zhì)量。由于施工技術較為復雜,在施工階段要做好準備工作是很有必要的,那么中央空調(diào)工程施工前要準備哪些事項呢,下面讓小編我大家簡單介紹下
中央空調(diào)工程
中央空調(diào)工程施工前,準備是一個非常關鍵的工序,是后續(xù)工序的基礎
施工準備階段是項目管理者最忙的時候,除了充分研究合同、圖紙等文件做到心中有數(shù)、做好施工組織方案外,還需要和各方溝通協(xié)調(diào)解決以下問題
1.施工用水用電
2.生活區(qū)位置和生活用水用電
3.材料堆放位置(既要離施工現(xiàn)場比較近,又不能影響別的專業(yè)施工);庫房位置(用來堆放工機具和各種閥件等輔材
4.材料計劃編制(要有一定余量,因為每個工程都會有邊角料,所以不能按照圖紙上的尺寸編制,需求量大的管件計劃時要在圖紙的基礎上多計劃一些
5.材料采購并確定材料進場時間;準備好開工前的資料(技術文件報審表、動工報告、安全技術交底等
6.對工人進行安全施工教育
7.準備工機具;特殊工種的工人(如焊工、電工等)要持證上崗
以上就是中央空調(diào)工程施工前需要做好的準備,希望能夠幫助到大家

凈化車間標準 凈化車間標準
   

百級凈化車間食品凈化車間裝修

食品凈化車間裝修
1.在食品廠裝修的規(guī)劃布局階段,清陽凈化規(guī)劃了儲存易腐食品.半成品和成品的場所.不能消毒的原材料的加工場所.產(chǎn)品密封和成型的場所。此外,還規(guī)劃了產(chǎn)品最終消毒后的儲存區(qū).內(nèi)部包裝材料準備區(qū)和內(nèi)部包裝室,以及加工場所和檢驗室,用于食品生產(chǎn).改善食品特性或儲存。
2.為使生產(chǎn)車間的潔凈度等級達到標準,相關潔凈區(qū)域需要合理布局。生產(chǎn)線的布局不能造成交叉和不連續(xù)。
3.對于生產(chǎn)車間相互關聯(lián)的區(qū)域,設計需要滿足品種和工藝的需要。如有必要,昆山青陽凈化還將設置緩沖室,防止交叉污染措施,緩沖室面積不小于3平方米。
4.獨立設置食品檢驗室,并在檢驗室內(nèi)做好排氣.排水措施。
10000級食品潔凈工廠潔凈生產(chǎn)區(qū)要求
有無菌要求但不能實現(xiàn)最終滅菌的過程,雖然可以實現(xiàn)最終滅菌,但滅菌后的無菌操作過程應在潔凈生產(chǎn)區(qū)域進行。衛(wèi)生生產(chǎn)環(huán)境要求良好的潔凈生產(chǎn)區(qū)域應包括易腐食品.即食半成品或成品的最終冷卻或包裝前的儲存和加工場所.原材料的預處理.產(chǎn)品密封和成型場所,無法最終消毒,產(chǎn)品最終消毒后的暴露環(huán)境,內(nèi)部包裝材料準備區(qū)和內(nèi)部包裝室,以及加工場所和檢驗室,用于食品生產(chǎn),改善食品特性或保存。 潔凈生產(chǎn)區(qū)應有生產(chǎn)工藝和相應的潔凈室等級要求,合理布置。生產(chǎn)線的布置不得導致交叉和不連續(xù)。 生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)相互連接的不同車間應滿足品種和工藝的需要,必要時應采取緩沖室等措施防止交叉污染,緩沖室面積不得小于3平方米。 原材料的預處理不得與成品生產(chǎn)車間的潔凈區(qū)域相同。
4空氣凈化系統(tǒng)在食品凈化車間的工作原理
模式一:標準組合室空調(diào)柜 空氣過濾系統(tǒng) 潔凈室通風保溫管HEPA潔凈室回風管道系統(tǒng)的工作原理的工作原理,不斷循環(huán)補充新風送風潔凈室車間,達到生產(chǎn)環(huán)境所需的潔凈度。
模式二:潔凈室車間天花安裝FFU工業(yè)空氣凈化器直接送風至潔凈室 回風柱回風系統(tǒng) 吸頂式空調(diào)機制冷的工作原理。這種形式通常用于環(huán)境潔凈度要求不高的場合,成本相對較低。如食品生產(chǎn)車間.普通理化實驗室工程.產(chǎn)品包裝室.化妝品生產(chǎn)車間等 潔凈室采用不同的送風和回風系統(tǒng),不同的設計是決定潔凈室不同潔凈度水平的決定性因素。

凈化車間標準 凈化車間標準
   

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