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10萬級凈化廠房標準就是從行業(yè)標準上來說可以理解為潔凈度方面的標準，一般的潔凈度等級劃分通常有10級，100級，1000級，10000級，100000級，300000級！
從換氣次數(shù)角度上來說：
100000（10萬）級要求每小時換氣18-25次，完全換氣后空氣凈化時間不超過40分鐘。
10000（1萬）級別要求每小時換氣25-30次，完全換氣后空氣凈化時間不超過30分鐘。
1000（1千）級別要求每小時換氣40-60次，完全換氣后空氣凈化時間不超過20分鐘。

可以大致將鋰電池生產(chǎn)廠房對于空調(diào)系統(tǒng)的濕度控制設計方案：
1.普通濕度需求空調(diào)房間，如負極涂布間等房間，其濕度控制需求為≤60%，該需求可通過冷卻除濕實現(xiàn)。
2.低濕需求空調(diào)房間，如正極輥壓間.正極分條間.正極模切間以及正極二分間等房間，其濕度控制需求為≤20%，以及正極涂布間.負極輥壓間.負極分條間.負極模切間以及負極二分間等房間，其濕度控制需求為≤45%，該需求通過冷卻除濕很難實現(xiàn)，因此往往通過轉輪除濕機組處理后來滿足使用需求，機組中設置一級轉輪。
3.低露點濕度需求空調(diào)房間，如干燥間.化成間以及注液間等房間，其濕度控制需求為露點≤-50℃，甚至更高，該需求現(xiàn)有的一級轉輪除濕機組很難滿足工藝需求，工程中一般設置兩級轉輪除濕段對房間空氣進行處理，以滿足使用需求。

要想將食品罐裝凈化廠房裝修設計好首先就得先了解食品加工的過程，先來簡單介紹下食品加工環(huán)節(jié)，食品加工過程基本上都是從原料;半成品;成品的過程，即從非清潔到清潔的過程，因此，加工包裝車間生產(chǎn)原則上應該按照產(chǎn)品的加工進程順序進行布局，使加工從不清潔的環(huán)節(jié)向清潔環(huán)節(jié)過渡，不允許在加工流程中出現(xiàn)交叉和倒流。那么對于食品罐裝凈化廠房裝修中需要注意的事項和關鍵點在裝修之前就一定要搞清楚了
1.材料選擇，凈化廠房對材料的選擇有嚴格的要求，既要保證材料的綠色環(huán)保，又要保證材料的潔凈，同時，還應該注意選擇不易氧化和起殼的材料
2.風管制作，在施工過程中，應特別注意風管的制作，要求參與制作風管的人員穿著服裝，以確保清潔和無塵，如果能在密閉的環(huán)境中進行操作是更好的，另外，對于室內(nèi)的環(huán)境，也有嚴格的要求，要充分保證無塵
3.搬運材料，為保證工程能夠按期完成，材料的運輸過程也是不容忽視的，如果保護不當，材料就會被弄濕或者損壞，導致后期不能快速投入施工，嚴重影響整體施工進度，因此，要格外注意注意防塵和防潮
4.指導，要有人員在施工過程中進行現(xiàn)場指導，此外，還要求相關人員掌握大量的基礎知識，具備測試技能，確保整體工程保質保量完成

1.在空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試時調(diào)好凈化廠房內(nèi)壓差?！?br /> 特點：壓差偏離設定值時，再調(diào)節(jié)就比較麻煩?！?br /> 2.在回、排風支管上安裝手動對開多葉調(diào)節(jié)閥或蝶閥。　
特點：運轉靈活、噪聲低，但是使用壓力和工作溫度范圍小。　
3.在回、排風口，安裝阻尼層（如單層無紡布、不銹鋼濾網(wǎng)、鋁合金濾網(wǎng)、尼龍濾網(wǎng)等）?！?br /> 特點：能夠有效地保證凈化廠房的正壓，但需經(jīng)常更換作為阻尼層的過濾網(wǎng)，以防凈化廠房內(nèi)正壓過高?！?br /> 4.在相鄰房間隔墻上安裝余壓閥，以控制正壓?！?br /> 特點：設備簡單，可靠，缺 點是余壓閥尺寸比較大，通風量有限，不方便安裝，也不方便與風管連接?！?br /> 5.在凈化廠房回、排風支管調(diào)節(jié)閥閥軸上安裝電動執(zhí)行系統(tǒng)，從而與相對應的閥門配套組成電動調(diào)節(jié)閥。　特點：微調(diào)閥門開度，自動調(diào)節(jié)凈化廠房內(nèi)壓差恢復到設定值，控制凈化廠房內(nèi)壓差比較可靠、精確，可安裝在需要顯示壓差的凈化廠房 或典型凈化廠房的回（排）風支管調(diào)節(jié)閥上。　
6.在凈化廠房送風支管、回（排）風支管上安裝文丘里風量控制閥?！?br /> 1）定風量閥：可提供穩(wěn)定的氣流量；　
2）雙穩(wěn)態(tài)閥：可提供兩種不同的氣流量，即最大、最小流量；　
3）變風量閥：可通過對指令低于1秒鐘的響應 和流量反饋信號閉環(huán)控制空氣流量。

在潔凈工程建造過程中，地板需滿足相應產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的要求地面應平整、耐磨、易清洗、不易積聚靜電，避免眩光、不開裂等
目前，國內(nèi)外對工業(yè)產(chǎn)品潔凈車間的地面采用多種形式，主要比較常用粘貼性地面、水磨石地面、涂布型地面和金屬隔珊通風地板等。那么這些地面有哪些特點呢？下面一起來了解下吧
粘貼性地面有：聚氯乙烯軟板、聚氯乙烯半硬板等，常用的由板材和卷材形式，具有一定的彈性，較耐磨不起塵、易清洗、耐腐蝕、防靜電、較美觀等，但整體不差，接縫和粘貼施工質量出問題后，影響使用效果，適用于電子、精密制造一般無塵室，制藥工業(yè)使用的較少
水磨石地面具有整體性好、光滑、耐磨、不易起塵、容易清洗、防靜電、無彈性等特點，但因受實際材料和施工質量容易出現(xiàn)問題，在電子產(chǎn)品生產(chǎn)中較少使用，適用于食品、化妝品、普通原料藥工業(yè)
涂布型地面又分為聚氨酯涂料和環(huán)氧樹脂或聚酯樹脂砂漿，膠泥地面。聚氨酯涂料在室溫下干燥固化，同金屬、混凝土等有良好的附著力、易于施工，具有表碉光潔、彈性好、易于清洗、耐水、耐油，耐腐蝕和耐磨等，在環(huán)氧或聚酯樹脂中加入硬化劑、顏料等，采用涂層施工法或流延試工法或膠泥施工法，具有施工方便，耐腐蝕、耐水、機械強度好，耐沖擊，表面潔凈美觀，若添加防靜電材料，導電性能好等，是目前工業(yè)產(chǎn)品用在潔凈室常用地面
金屬隔珊通風地板用于垂直單項流潔凈車間作為回風隔柵使用，一般采用多孔板，應用是由若干活動的單元穿孔辦拼接而成，配置于相應的支撐結構上，多孔板的數(shù)量，開孔率和安裝位置應根據(jù)單項流凈化車間的氣流速度，風量確定，通常多孔板的開孔率約為6-40%，適用于電子、精密制造、宇航業(yè)的高級別潔凈室

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