潔凈室的地面是制藥廠清潔維護(hù)構(gòu)造中最受關(guān)注的部位之一，在其地面原材料的型號(hào)選擇中，除開達(dá)到地面的一同規(guī)定外，亦應(yīng)考慮到地面的發(fā)塵量和工程施工難度系數(shù)層度和費(fèi)用等。

潔凈室的地面一般規(guī)定是：

1.優(yōu)良的耐磨性能；
2.可以抵御強(qiáng)酸強(qiáng)堿液和藥水的腐蝕，且材質(zhì)自身零污染；
3.地面防滑；
4.防靜電；
5.二次工程施工簡單，地面可無縫生產(chǎn)加工；
6.清理、維護(hù)便捷。

在其中地面的耐腐蝕性是關(guān)鍵規(guī)定，這也是根據(jù)降低地面發(fā)塵量的必須。

現(xiàn)階段制藥廠凈化車間常見的幾類地面如下所示表；

在以上的地面中，水磨石地面地面是中國制藥廠執(zhí)行GMP更新改造前應(yīng)用較多的，近些年，愈來愈多的制藥廠應(yīng)用環(huán)氧樹脂膠水泥自流平地面，覺得水磨石地面地面易粉塵，工程施工難度系數(shù)大，品質(zhì)不易控制，且不足“智能化”，在其中易粉塵是室內(nèi)設(shè)計(jì)師舍棄水磨石地面地面的關(guān)鍵原因。
針對這一問題，應(yīng)當(dāng)主要科學(xué)研究危害藥品安全的首要要素及主次要素，剖析其所占要素的尺寸。
依據(jù)《藥品生產(chǎn)管理規(guī)范》（GMP）執(zhí)行手冊（1992）及相關(guān)資料，在藥物生產(chǎn)過程中，危害藥品安全的要素中，加工工藝占90％，潔凈室技術(shù)性占10％，潔凈室技術(shù)要素關(guān)鍵指因?yàn)樵O(shè)計(jì)方案或錯(cuò)誤操作而產(chǎn)生的環(huán)境污染，這也是潔凈室污染的首要緣故，詳見表2。

表2 潔凈室環(huán)境污染的首要要素: 
    從以上剖析中可看得出，地面粉塵對藥品安全的直接影響是較低的，并且是在氣體與人、物凈化處理解決問題了之后才會(huì)凸顯。
    地面發(fā)塵量的是多少受原材料、應(yīng)用、自然環(huán)境、工程施工質(zhì)量及養(yǎng)護(hù)等諸要素牽制，較難估計(jì)，也很少有測試數(shù)據(jù)，一般因?yàn)樗陌l(fā)塵量近等同于人的發(fā)塵量的1／10上下，僅測算人的發(fā)塵量?！犊諝鉂崈艏夹g(shù)原理》（1983.許鐘麟）明確提出非常工作人員密度的概念，即把各類表層的發(fā)塵量換算成年人的的非常發(fā)塵量，所有表層等同于一定總數(shù)的人：設(shè)1m2總面積的區(qū)域中（h＝2.5m）1人的發(fā)塵量為G粒／min?人，n本人靜止不動(dòng)時(shí)的房間內(nèi)的企業(yè)發(fā)塵量為：
 G=*n = ( 粒/m3.min
 式中=n--真正的工作人員相對密度
 P--總數(shù)
 F--房間內(nèi)總面積 m3
 β--潔凈室全部表層等同于一個(gè)人靜止不動(dòng)發(fā)塵量時(shí)的潔凈室總面積

    根據(jù)對水磨石地面地面的潔凈室評測統(tǒng)計(jì)分析，得到β＝8，即大概8m2地面的潔凈室全部表層的發(fā)塵量，等同于一個(gè)人靜止不動(dòng)時(shí)的發(fā)塵量，即105 粒／min，這時(shí)的實(shí)測值和測算值相距不大，基本上都是在基礎(chǔ)理論起伏范圍內(nèi)。
    以水磨石地面為例子，剖析各種各樣地面中間的耐磨損差別。地面的耐磨損指標(biāo)值是以g/cm2表明的,檢測時(shí)以一定的車輪子按照規(guī)定的轉(zhuǎn)速磨擦地面，得到的地面原材料損耗率便是地面的耐磨損指數(shù)。
    實(shí)驗(yàn)方式及原材料各有不同，且所加載荷也未進(jìn)行標(biāo)明，因此，單單從磨損量上沒法對地面原材料來做比較。據(jù)《藥品生產(chǎn)管理規(guī)范》（GMP）執(zhí)行手冊（1992）詳細(xì)介紹，日本制藥廠常見下列三種原材料：
1．地磚地面，覺得耐久度，易修復(fù)，但不足光滑，間隙處易受環(huán)境污染；
2．環(huán)氧樹脂膠地面，覺得光滑但不抗重物搬運(yùn)，縫隙后不容易修復(fù)；
3．尿烷環(huán)氧樹脂（氨基甲酸乙酯）樹脂，覺得在上面運(yùn)送吊物依然是問題，且耐溫性差。

    由此可見，地磚以其耐磨損、光潔、耐腐蝕做為首用原材料，優(yōu)勢是顯然的，自然，它也是有總體光滑能力差，有磨痕、質(zhì)脆的缺點(diǎn)，在這里一點(diǎn)上是毫無疑問比不上總體澆筑水磨石地面的，即然地磚都可以運(yùn)用于制藥廠，那麼，水磨石地面也需要不變成問題，自然，因?yàn)樗ナ孛娴孛娴墓こ淌┕と^程勞動(dòng)效率大、品質(zhì)受人為要素危害比較大，在海外較少應(yīng)用，當(dāng)代原材料加工工藝簡易、節(jié)約人力資源，再加上建筑涂料生產(chǎn)商的大力宣傳策劃，因而，建筑涂料地面給大家留下來了深刻的印象，它也確實(shí)有工程施工速度更快、抗腐蝕、全面性好的優(yōu)勢，在加工工藝必須又經(jīng)濟(jì)發(fā)展標(biāo)準(zhǔn)允許的情形下，選用建筑涂料地面無可非議，但在考慮到地面抗壓強(qiáng)度規(guī)定及工程造價(jià)等要素標(biāo)準(zhǔn)下，不可抵觸水磨石地面地面，自然，在水磨石地面地面上再做建筑涂料整體面層就更不可取了。

    總而言之，水磨石地面地面針對中國制藥廠的潔凈室，包含100級(jí)潔凈區(qū)而言，應(yīng)無疑是優(yōu)選地面，因此，國家相關(guān)規(guī)范就密文談及水磨石地面地面。在1999年5月授予的國家標(biāo)準(zhǔn)ISO／DIN14644-4：潔凈室及相應(yīng)的可控自然環(huán)境第四一部分，設(shè)計(jì)方案與施工過程中所羅列的地面原材料及特點(diǎn)中也列舉了水磨石地面。
    地面的干裂和防水是2個(gè)應(yīng)予以非常關(guān)注的問題，尤其是大規(guī)模地面。
有耐腐蝕規(guī)定的地面，可以用聚氨酯材料、環(huán)氧樹脂膠、過氯乙烯、丁二烯、鈦酸異丙酯塑膠、氯丁膠等建筑涂料。有耐酸堿規(guī)定的地面，可以用環(huán)氧樹脂膠、過氯乙烯、醇酸、氟苯等建筑涂料。在大部分的制藥廠凈化車間，只需依照規(guī)范工程施工，確保水磨石地面地面的的品質(zhì)，應(yīng)無疑是優(yōu)選地面原材料。

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