萬級(jí)注塑無塵車間設(shè)計(jì)裝修施工改造.得創(chuàng)凈化工程專業(yè)從事注塑無塵車間工程規(guī)劃，設(shè)計(jì)，施工一條路凈化工程公司，歡迎來電咨詢：027-82289886
注塑是一個(gè)知識(shí)面廣、技術(shù)性強(qiáng)、實(shí)踐性強(qiáng)的行業(yè)。注塑過程中需要塑料原料、色粉、噴嘴材料、模具、注塑機(jī)、周邊設(shè)備、夾具、噴涂、各種輔助材料、包裝材料，給注塑車間的管理帶來了大量的工作量和一定的難度。與其他行業(yè)或部門相比，注塑車間對(duì)各級(jí)管理人員的要求更高。

無塵車間也就是平時(shí)我們所說的無塵凈化車間，現(xiàn)在很多行業(yè)都會(huì)建設(shè)這樣的車間。想要建設(shè)無塵車間，那么得了解清楚無塵車間的等級(jí)，如果因?yàn)椴涣私舛ㄔ斐鰜淼臒o塵車間不符合潔凈要求的話，這樣就很遺憾了。那么，無塵車間有什么等級(jí)呢？無塵車間等級(jí)是如何劃分的
無塵車間分為幾個(gè)等級(jí)，分別為一級(jí):≥百級(jí)級(jí)≥千級(jí)級(jí)≥萬級(jí)≥十萬級(jí)≥百萬級(jí)，越排在前面，級(jí)別越高，1級(jí)是級(jí)別高的。常見的是百級(jí)到十萬級(jí)，不同等級(jí)還有著不同的等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)
空氣潔凈度等級(jí)
潔凈空間單位體積空氣中，以大于或等于被考慮粒徑的粒子大濃度限值進(jìn)行劃分的等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。國內(nèi)按空態(tài)、靜態(tài)、動(dòng)態(tài)對(duì)無塵車間進(jìn)行測(cè)試、驗(yàn)收，符合《GB50073-2013潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》、《GB50591-2010潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范
潔凈度和控制污染的持續(xù)穩(wěn)定性，是檢驗(yàn)無塵車間質(zhì)量的核心標(biāo)準(zhǔn)，該標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)區(qū)域環(huán)境、潔凈程度等因素，分為若干等級(jí)，常用的有 標(biāo)準(zhǔn)和國內(nèi)區(qū)域行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
潔凈室等級(jí)劃分標(biāo)準(zhǔn)
無塵車間潔凈室等級(jí)說明
等級(jí)定義的模式如下
其中X是無塵室的等級(jí)，例如100或10000等等，Y是粒徑如0.2μm,0.5μm等，可復(fù)選。意思就是使用者規(guī)定，該無塵室微粒含量，在這些粒徑必須滿足該等級(jí)的限度。這樣可以減少紛爭，以下是幾個(gè)例子
在Classes100(M3.5)andGreater(Class100，1000，10000)，一般看一個(gè)粒徑即可。在ClassesLessthan100(M3.5)(Class10，1)，一般要看多幾個(gè)粒徑
第二個(gè)技巧是規(guī)定無塵室的狀態(tài)，例如
供貨商就很清楚知道無塵室要在At-rest狀態(tài)下驗(yàn)收
第三個(gè)技巧是自訂微粒濃度上限，一般在As-built時(shí)無塵室都很干凈，微?？刂颇芰y(cè)試不易，這時(shí)可以干脆把驗(yàn)收上限壓低，例如
這樣做的目的是確保無塵室在Operational狀態(tài)時(shí)，依然有足夠的微?？刂颇芰?/p>

無塵車間凈化通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)　
確定無塵車間各潔凈室的空氣潔凈度等級(jí)，應(yīng)滿足以下要求：　
1.潔凈室內(nèi)有多種工序時(shí)，應(yīng)根據(jù)各工序的不同要求，采用不同的空氣潔凈度等級(jí)?！?br /> 2.在滿足人工生產(chǎn)工藝要求的前提下，潔凈室的氣流組水平應(yīng)采用局部工作區(qū)空氣凈化與全室空氣凈化相結(jié)合的形式?！?br /> 3.層流潔凈室和亂流潔凈室，以及不同運(yùn)行時(shí)間和使用時(shí)間的潔凈室，其凈化空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)分開設(shè)置?！?br />
潔凈室的計(jì)算溫度.溫度應(yīng)符合以下規(guī)定：　
1.滿足生產(chǎn)工藝要求　
2.潔凈室溫度為20~26度，溫度為70度，生產(chǎn)工藝無溫濕度要求。　
3.潔凈室內(nèi)應(yīng)保證一定的新鮮空氣量，其數(shù)值在以下風(fēng)量中頻繁取大值；　
4.亂流潔凈室總風(fēng)量為10%~30%，層流潔凈室總風(fēng)量為2~4%?！?br /> 5.補(bǔ)償室內(nèi)排氣和保持室內(nèi)正壓所需的新鮮空氣量?！?br /> 6.保證室內(nèi)每人每小時(shí)新鮮空氣量不小于40立方米?！?br /> 6.1潔凈區(qū)應(yīng)采用移動(dòng)式高效真空吸塵器或設(shè)置集中式真空吸塵系統(tǒng)進(jìn)行潔凈。潔凈室內(nèi)集中式真空吸塵系統(tǒng)的管道應(yīng)暗敷。　
6.2在凈化空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，可根據(jù)附錄四和附錄五的規(guī)定，規(guī)定施工和維護(hù)管理要求。

無塵車間區(qū)域布局設(shè)計(jì)　
1.布局合理緊湊。潔凈室或潔凈區(qū)只布置有空氣潔凈度要求的必要工藝設(shè)備.工藝和工作室?！?br /> 2.在滿足生產(chǎn)工藝要求的前提下，空氣潔凈度高的潔凈室或潔凈區(qū)應(yīng)靠近空調(diào)室，空氣潔凈度水平相同的工藝和工作室應(yīng)集中布置，空氣潔凈度水平低的工作室應(yīng)布置在潔凈區(qū)附近。　
3.無塵車間要求空氣潔凈度高的工序應(yīng)布置在上風(fēng)側(cè)，容易污染的工藝設(shè)備應(yīng)布置在回風(fēng)口附近?！?br /> 4.無塵車間應(yīng)考慮大型設(shè)備安裝和維修的運(yùn)輸路線，并預(yù)留設(shè)備安裝口和檢修口。

1.基本要求
a.管道安裝在保證安全的前提下應(yīng)便于操作.安裝.檢修。
b.在部分管道均設(shè)置在技術(shù)吊頂內(nèi)，管道的安裝應(yīng)橫平.豎直.整齊.美觀。
c.管道穿樓板及墻壁時(shí)應(yīng)盡可能不破壞建筑物，并且采用短套管，進(jìn)入潔凈區(qū)域的管道需采用不銹鋼套管，在兩管之間用石棉繩填實(shí)，并用硅橡膠密封。
d.在施工過程中若發(fā)現(xiàn)管道布置與流程有矛盾時(shí)，應(yīng)以工藝管道及儀表流程圖為準(zhǔn)。
e.管道安裝前，管道接口方位須與工藝設(shè)備安裝圖紙進(jìn)行仔細(xì)核對(duì)，舊設(shè)備更應(yīng)仔細(xì)核對(duì)。
2.管道安裝
a.產(chǎn)區(qū)的清潔工作，主管大部分需要置在吊頂及管井內(nèi)，在安裝風(fēng)管與安裝主管時(shí)以風(fēng)管為主，若主管與風(fēng)管相碰時(shí)主管位置適尚進(jìn)調(diào)整。
b.該工程凡從主管上引出的蒸汽.上水管道力求設(shè)置局部切斷使用的閥門，以利于檢修。
c.凡從外管引至本車間的管道，應(yīng)裝設(shè)檢修時(shí)，切斷使用的閥門
d.位于管道堅(jiān)井處的所有各層主管，應(yīng)裝設(shè)檢修時(shí)切斷使用的閥門。
e.管道穿墻壁或樓板處不得有焊縫及法蘭，而且施工結(jié)束以后管道與留孔間的空隙要填塞，并考慮防止漏水。
f.管道穿樓板時(shí)根據(jù)穿孔圖并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備安裝情況進(jìn)行施工;管道穿墻須設(shè)管套，并用掩板孔加以密封;管道穿吊頂后需用掩板孔密封
3.管道連接
a.無縫鋼管及不銹鋼的主管一般以焊接為主，在適當(dāng)長度的地方設(shè)置一對(duì)法蘭，以便于檢修和安裝(裝法蘭位置施工時(shí)決定)一般為6-10㎜一對(duì)，管端裝盲板。
b.鍍鋅鋼管及配件一般甩絲扣違接。
C.軟管的連接萬式視現(xiàn)場(chǎng)具體情況而定。
4.架管
a.本工程在附加腹梁下可吊管架。
b.管架形式參考管架圖，根據(jù)需要現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)制作管架。
c.閥門的安裝高度一般高地面或或樓面1.2M左右為宜(主管除外)，個(gè)別特殊情況可以適當(dāng)提高或降低，閥門的方位要便于操作。
d.管件根據(jù)工藝流程圖及管道圖現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)安裝。

1.自流平地面處理，厚度2mm。 　　
2.根據(jù)無塵車間規(guī)范要求，縫隙部位要做密封處理?！　?br /> 3.所有的配件與主體結(jié)構(gòu)相連，防止松動(dòng)和灰塵脫落。 　　
4.縫隙應(yīng)在正面密封。 　　
5.根據(jù)無塵車間檢查標(biāo)準(zhǔn)，符合如下要求：
(a)選用變形小的材料。
(b)墻壁和頂棚應(yīng)平整、易清洗等。色彩要和諧，便于識(shí)別污染物。
(c)各個(gè)相接處的縫隙須密封。 　　
6.作業(yè)中的發(fā)塵量須隨時(shí)清掃。 　　
7.裝有過濾器的房間，不能有粉塵的作業(yè)?！　?ensp;
8.保護(hù)好作業(yè)面，避免造成板材缺陷。

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