三十萬(wàn)級(jí)制藥無(wú)塵室施工多少錢(qián).得創(chuàng)凈化工程專(zhuān)業(yè)從事制藥無(wú)塵室工程規(guī)劃，設(shè)計(jì)，施工一條路凈化工程公司，歡迎來(lái)電咨詢：027-82289886
在藥廠潔凈室暖通設(shè)計(jì)中，必須考慮和規(guī)劃好各方面的問(wèn)題，做到溫濕度系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、控制調(diào)節(jié)系統(tǒng)節(jié)能，達(dá)到GMP標(biāo)準(zhǔn)，最大限度滿足當(dāng)前藥品安全生產(chǎn)的要求。

無(wú)塵室標(biāo)準(zhǔn)一：
塵粒最大允許數(shù)大或等于0.5微米的粒子數(shù)不得超過(guò)3500000個(gè)，大于或等于5微米的粒子數(shù)不得超過(guò)20000個(gè)。0.5微米是什么概念?一根頭發(fā)絲的直徑約為70～100微米，細(xì)菌的大小約為1微米～2微米，通過(guò)凈化空氣系統(tǒng)，使大于或等于5微米的粒子數(shù)不得超過(guò)20000個(gè)，潔凈度非常高。
無(wú)塵室標(biāo)準(zhǔn)二：微生物最大允許數(shù)，浮游菌數(shù)不得超過(guò)500個(gè)每立方米;沉降菌數(shù)不得超過(guò)10個(gè)每培養(yǎng)皿。微生物包括細(xì)菌、病毒、單細(xì)胞生物等，無(wú)塵室工程著重考察浮游菌和沉降菌兩個(gè)指標(biāo)。在做沉降菌檢測(cè)時(shí)，須有特殊的培養(yǎng)皿，每個(gè)培養(yǎng)皿內(nèi)放置由特定的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，在車(chē)間放置一段時(shí)間，根據(jù)營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)中生長(zhǎng)的細(xì)菌數(shù)量，便可測(cè)算出空氣中沉降菌的數(shù)量。
無(wú)塵室標(biāo)準(zhǔn)三：壓差。相同潔凈度等級(jí)的潔凈室壓差保持一致，對(duì)于不同潔凈等級(jí)的相鄰潔凈室之間壓差要≥5Pa，潔凈室與非潔凈室之間要≥10Pa。這主要是為了保障空氣從潔凈區(qū)流向非潔凈區(qū)，避免氣流倒灌。
無(wú)塵室標(biāo)準(zhǔn)四：溫濕度。溫度一般控制在冬季20~22℃;夏季24~26℃;波動(dòng)±2℃。冬季潔凈室濕度控制在30-50%，夏季潔凈室濕度控制在50-70%。對(duì)溫度、濕度無(wú)特殊要求時(shí)，以穿著潔凈工作服不產(chǎn)生舒服感為宜。

1：設(shè)計(jì)規(guī)劃要點(diǎn)：對(duì)人車(chē)路徑、管道系統(tǒng)、排氣管道、原材料搬運(yùn)和操作過(guò)程進(jìn)行審查分析，盡量縮短動(dòng)線，避免交叉，防止交叉污染。操作人員、化學(xué)品、材料等移動(dòng)線路不得集中；無(wú)塵室周?chē)鷳?yīng)設(shè)置緩沖區(qū)；制造設(shè)備的進(jìn)出不得對(duì)操作產(chǎn)生重大影響。 　
2: 無(wú)塵室不同級(jí)別空氣潔凈度的空氣過(guò)濾器選擇及布置要點(diǎn):對(duì)于 30萬(wàn)級(jí)空氣凈化處理，可采用亞高效過(guò)濾器代替高效過(guò)濾器；空氣潔凈度十萬(wàn)級(jí)級(jí)和萬(wàn)級(jí)空氣凈化處理應(yīng)采用初級(jí)、中級(jí)、高效過(guò)濾器三級(jí)過(guò)濾器；應(yīng)根據(jù)小于或等于額定風(fēng)量選擇中效或高效空氣過(guò)濾器；凈化空氣調(diào)節(jié)的正壓段應(yīng)設(shè)置中效空氣過(guò)濾器；凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)末端應(yīng)設(shè)置高效或次高效空氣過(guò)濾器。 　
3、部分空氣凈化系統(tǒng)的空氣，如果處理后仍不能避免交叉污染，則不能回收利用:固體材料的粉碎、稱(chēng)重、配料、混合、制料、壓片、涂層、灌裝等工序；有機(jī)溶劑精制的原料藥精制干燥工藝；放射性 　
藥品生產(chǎn)區(qū)；病原體操作區(qū)；工藝過(guò)程中產(chǎn)生大量有害物質(zhì)和揮發(fā)性氣體的生產(chǎn)過(guò)程；用于固體口服制劑顆粒、成品和干燥設(shè)備的凈化空氣。 　
3.1.布局緊湊合理，滿足實(shí)驗(yàn)室操作和空氣潔凈度水平的要求，力求科學(xué)性和科學(xué)性 　
考慮到實(shí)驗(yàn)室的要求、開(kāi)發(fā)和運(yùn)營(yíng)成本，經(jīng)濟(jì)原則是最好的。 　
3.2.無(wú)塵室入口設(shè)置空氣風(fēng)淋室，可有效清除人體帶來(lái)的灰塵，減少無(wú)塵室的灰塵量。同時(shí)，空氣風(fēng)淋室還起到氣門(mén)的作用，防止不干凈的空氣從門(mén)進(jìn)入潔凈區(qū)。 　
3.3.無(wú)塵室需要向室內(nèi)提供一定比例的新鮮空氣，凈化過(guò)濾后進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行補(bǔ)償排氣，確保正壓和工作人員需要。 　
3.4.風(fēng)量調(diào)節(jié)閥用于控制不同需要潔凈水平的區(qū)域，并調(diào)整壓力梯度，以確保氣流與潔凈區(qū)域一起流向污染區(qū)域，無(wú)塵室不同水平之間的壓差為≥5pa，無(wú)塵室與室外之間的壓差為≥10pa。 　
3.5.紫處燈滅菌裝置設(shè)在無(wú)塵室。 　
3.6.傳動(dòng)窗采用全不銹鋼材料，機(jī)械聯(lián)鎖控制，內(nèi)帶滅菌裝置。
3.7.觀察窗為封閉式潔凈窗，門(mén)為氣密潔凈門(mén)。 　

食品無(wú)塵室裝修
1.在食品廠裝修的規(guī)劃布局階段，清陽(yáng)凈化規(guī)劃了儲(chǔ)存易腐食品、半成品和成品的場(chǎng)所、不能消毒的原材料的加工場(chǎng)所、產(chǎn)品密封和成型的場(chǎng)所。此外，還規(guī)劃了產(chǎn)品最終消毒后的儲(chǔ)存區(qū)、內(nèi)部包裝材料準(zhǔn)備區(qū)和內(nèi)部包裝室，以及加工場(chǎng)所和檢驗(yàn)室，用于食品生產(chǎn)、改善食品特性或儲(chǔ)存。
2.為使生產(chǎn)車(chē)間的潔凈度等級(jí)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，相關(guān)潔凈區(qū)域需要合理布局。生產(chǎn)線的布局不能造成交叉和不連續(xù)。
3.對(duì)于生產(chǎn)車(chē)間相互關(guān)聯(lián)的區(qū)域，設(shè)計(jì)需要滿足品種和工藝的需要。如有必要，昆山青陽(yáng)凈化還將設(shè)置緩沖室，防止交叉污染措施，緩沖室面積不小于3平方米。
4.獨(dú)立設(shè)置食品檢驗(yàn)室，并在檢驗(yàn)室內(nèi)做好排氣、排水措施。
10000級(jí)食品潔凈工廠潔凈生產(chǎn)區(qū)要求
有無(wú)菌要求但不能實(shí)現(xiàn)最終滅菌的過(guò)程，雖然可以實(shí)現(xiàn)最終滅菌，但滅菌后的無(wú)菌操作過(guò)程應(yīng)在潔凈生產(chǎn)區(qū)域進(jìn)行。衛(wèi)生生產(chǎn)環(huán)境要求良好的潔凈生產(chǎn)區(qū)域應(yīng)包括易腐食品、即食半成品或成品的最終冷卻或包裝前的儲(chǔ)存和加工場(chǎng)所、原材料的預(yù)處理、產(chǎn)品密封和成型場(chǎng)所，無(wú)法最終消毒，產(chǎn)品最終消毒后的暴露環(huán)境，內(nèi)部包裝材料準(zhǔn)備區(qū)和內(nèi)部包裝室，以及加工場(chǎng)所和檢驗(yàn)室，用于食品生產(chǎn)，改善食品特性或保存。 潔凈生產(chǎn)區(qū)應(yīng)有生產(chǎn)工藝和相應(yīng)的潔凈室等級(jí)要求，合理布置。生產(chǎn)線的布置不得導(dǎo)致交叉和不連續(xù)。 生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)相互連接的不同車(chē)間應(yīng)滿足品種和工藝的需要，必要時(shí)應(yīng)采取緩沖室等措施防止交叉污染，緩沖室面積不得小于3平方米。 原材料的預(yù)處理不得與成品生產(chǎn)車(chē)間的潔凈區(qū)域相同。
4空氣凈化系統(tǒng)在食品凈化車(chē)間的工作原理
模式一:標(biāo)準(zhǔn)組合室空調(diào)柜 空氣過(guò)濾系統(tǒng) 潔凈室通風(fēng)保溫管HEPA潔凈室回風(fēng)管道系統(tǒng)的工作原理的工作原理，不斷循環(huán)補(bǔ)充新風(fēng)送風(fēng)潔凈室車(chē)間，達(dá)到生產(chǎn)環(huán)境所需的潔凈度。
模式二：潔凈室車(chē)間天花安裝FFU工業(yè)空氣凈化器直接送風(fēng)至潔凈室 回風(fēng)柱回風(fēng)系統(tǒng) 吸頂式空調(diào)機(jī)制冷的工作原理。這種形式通常用于環(huán)境潔凈度要求不高的場(chǎng)合，成本相對(duì)較低。如食品生產(chǎn)車(chē)間、普通理化實(shí)驗(yàn)室工程、產(chǎn)品包裝室、化妝品生產(chǎn)車(chē)間等 潔凈室采用不同的送風(fēng)和回風(fēng)系統(tǒng)，不同的設(shè)計(jì)是決定潔凈室不同潔凈度水平的決定性因素。

1.哪些因素影響十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵室裝修成本呢？主要由主機(jī)系統(tǒng)、末端系統(tǒng)、天花板、隔間、地板、凈化等級(jí)、照度要求、行業(yè)類(lèi)別、品牌定位、天花板高度、面積十一個(gè)要素來(lái)決定。其中天花板高度和面積基本是不可變量因素，其余9個(gè)都是可變量的。以主機(jī)系統(tǒng)為例，市面上主要是用的水冷柜機(jī)、直膨機(jī)組、風(fēng)冷冷水組、水冷冷水組四種，四種不同的機(jī)組，價(jià)格完全不一樣，而且差距非常大?！?.一般來(lái)說(shuō)，報(bào)價(jià)為30萬(wàn)級(jí)~10萬(wàn)級(jí)無(wú)塵室為1000元/㎡；萬(wàn)級(jí)潔凈車(chē)間在1000~2000元/㎡。

1.凈化板厚度：50mm/75mm/100mm/120mm/150mm等；
2.凈化板芯材：巖棉板.玻鎂.硅.硫氧鎂.紙蜂窩狀.鋁蜂窩.熟石膏；
3.凈化板的總寬：體制：950mm/1150mm，手工制作：200mm-11180mm；
應(yīng)用功能和采購(gòu)成本徹底不一樣，不同厚度、不一樣芯材、不同品種的凈化板區(qū)別非常大。因而，在室內(nèi)裝修凈化工程時(shí)，大家需要確立功能和價(jià)錢(qián)。

300平方米的無(wú)塵室造價(jià)應(yīng)該花費(fèi)在50萬(wàn)到70萬(wàn)左右，造價(jià)跟裝修程度有一定的關(guān)系，我建議應(yīng)該基本裝修，也就是地表裝修和界面的一個(gè)裝修以及后期機(jī)器的一個(gè)購(gòu)買(mǎi)價(jià)格。一般地表裝修，我建議你可以用環(huán)氧漆來(lái)進(jìn)行裝修，顏色采用綠色，這種環(huán)氧漆一般會(huì)出現(xiàn)在無(wú)塵室，較多一些清潔的時(shí)候也比較好清潔界面裝修，我建議你應(yīng)該采用灰色乳膠漆或者灰色防火漆來(lái)進(jìn)行裝修，后期的一些設(shè)備裁剪估計(jì)會(huì)花費(fèi)100~200萬(wàn)元左右。

武漢得創(chuàng)凈化工程有限公司是一家專(zhuān)注從事工廠凈化工程、手術(shù)室凈化工程、醫(yī)用氣體工程、放射防護(hù)工程及醫(yī)用設(shè)備等安裝的公司。坐落中部長(zhǎng)沙輻射全國(guó)。我司是集經(jīng)營(yíng)、設(shè)計(jì)、安裝為一體的凈化工程專(zhuān)業(yè)公司。為了滿足各界發(fā)展工程技術(shù)現(xiàn)代化，提高質(zhì)量的要求，我公司匯集了一批專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員和專(zhuān)業(yè)施工人員，以質(zhì)量求生存，以方便客戶為宗旨，實(shí)行規(guī)劃、設(shè)計(jì)、銷(xiāo)售、安裝、維修及售后一條龍服務(wù)