無(wú)塵車間等級(jí)劃分標(biāo)準(zhǔn)

無(wú)塵車間標(biāo)準(zhǔn)，主要是指無(wú)塵車間空氣潔凈度等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)；
無(wú)塵車間等級(jí)劃分標(biāo)準(zhǔn)，是根據(jù)空氣中塵埃粒子數(shù)量來(lái)劃分的，可以分為十級(jí)，百級(jí)，千級(jí)，萬(wàn)級(jí)，十萬(wàn)級(jí)，百萬(wàn)級(jí)?？諝鉂崈舳鹊燃?jí)(N) 大于或等于表中粒徑的最大濃度限值(pc/m3)
0.1um 0.2um 0.3um 0.5um 1um 5um
1 10 2
2 100 24 10 4
3 1000 237 102 35 8
4（十級(jí)） 10000 2370 1020 352 83
5（百級(jí)） 100000 23700 10200 3520 832 29
6（千級(jí)） 1000000 237000 102000 35200 8320 293
7（萬(wàn)級(jí)） 352000 83200 2930
8（十萬(wàn)級(jí)） 3520000 832000 29300
9（一百萬(wàn)級(jí)） 35200000 8320000 293000
國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50073-2001

新版GMP無(wú)塵車間等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)

新版GMP凈化車間等級(jí)A、B、C、D基本參數(shù)規(guī)定:

無(wú)塵車間檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

無(wú)塵車間檢測(cè)：
第三方檢測(cè)公司潔凈室的檢測(cè)主要是指對(duì)潔凈室或潔凈區(qū)域的空氣潔凈度等級(jí)進(jìn)行測(cè)定，生物潔凈室還要進(jìn)行浮游菌、沉降菌的測(cè)試。
在工程建設(shè)過(guò)程中的檢測(cè)主要包括工程竣工驗(yàn)收和潔凈室綜合性能評(píng)定兩個(gè)階段的檢測(cè)。在無(wú)塵車間使用過(guò)程中，應(yīng)對(duì)潔凈室或潔凈區(qū)域進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并定期進(jìn)行綜合性能測(cè)試，以該潔凈室或潔凈區(qū)域是否始終符合要求。
無(wú)塵車間的定義 ：
無(wú)塵車間是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、細(xì)菌等之污染物排除，并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而給予特別設(shè)計(jì)之房間。亦即是不論外在之空氣條件如何變化，其室內(nèi)均能俱有維持原先設(shè)定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。 潔凈室相對(duì)無(wú)塵車間、凈化廠房來(lái)說(shuō)，其體積量大小要小很多，通常是指單體房間的凈化工程，潔凈室是空氣無(wú)塵凈化工程中的一個(gè)應(yīng)用很廣泛的項(xiàng)目。以上有需，找天鑒檢測(cè)
無(wú)塵車間檢測(cè)項(xiàng)目如下：
●風(fēng)量（換氣次數(shù)）或風(fēng)速
●懸浮粒子數(shù)
●浮游菌
●沉降菌
●照度
●溫度
●相對(duì)濕度
●靜壓差
●紫外強(qiáng)度
●空氣中細(xì)菌菌落總數(shù)
●工作臺(tái)表面細(xì)菌菌落總數(shù)
●工人手表面細(xì)菌菌落總數(shù)
●噪聲
●高效過(guò)濾器（PAO）檢漏
●臭氧濃度
●自凈時(shí)間

無(wú)塵車間施工標(biāo)準(zhǔn)

1.施工準(zhǔn)備 　
(1)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定設(shè)備位置和管道布置。　
(2)根據(jù)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)情況制定施工方案和操作規(guī)程?！?br /> 2.施工方法　
(1)安裝前檢查：對(duì)無(wú)塵車間內(nèi)的管道進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)漏點(diǎn)后方可安裝?！?br /> (2)預(yù)埋件的制造和安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙尺寸，在地面標(biāo)高線的基礎(chǔ)上預(yù)埋地腳螺栓(或焊接)?！?br /> (3)管道敷設(shè):主要材料為鍍鋅鐵管或不銹鋼管，連接應(yīng)緊密牢固，并進(jìn)行防腐處理；所有閥門應(yīng)安裝在易于維護(hù)的位置；管道之間沒(méi)有接口；　
(4)吊頂制作安裝:凈化彩鋼板吊頂采用膨脹螺絲配合凈化T采用字鋁型材安裝吊頂?！?br /> (5)空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試：空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試必須符合規(guī)范要求才能投入使用?！?br /> (6)電氣控制系統(tǒng)調(diào)試：　
(7)通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試：　
(8)空氣凈化裝置的調(diào)試；　
(9)調(diào)整送回風(fēng)管道系統(tǒng)；　
(10)清潔除塵器濾網(wǎng)；　
(11).試運(yùn)行其他相關(guān)設(shè)備　
3. 施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 　
3.1.主控工程 潔凈室壓差≤10pa
3.2.一般項(xiàng)目　
a. 送風(fēng)量≥m3h　
b.空氣過(guò)濾效率≥99.9%　
c.空調(diào)機(jī)組的噪音≤65db 　
d. 風(fēng)機(jī)振動(dòng)≤0.5mm 　
e.設(shè)備接地電阻100ω 　
4.安全文明施工措施　
a.現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)　
b.消防設(shè)施 .　
c.應(yīng)急預(yù)案

十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間

十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間標(biāo)準(zhǔn)是什么？
溫濕度、壓差、換氣次數(shù)、懸浮粒子數(shù)、塵埃粒子數(shù)還有沉降菌,十萬(wàn)級(jí)潔凈區(qū)需要做些什么，需要注意什么。這是一個(gè)比較廣泛的問(wèn)題，涉及空調(diào)系統(tǒng)驗(yàn)證，水系統(tǒng)驗(yàn)證，塵埃粒子、沉降菌、浮游菌的檢測(cè)，潔凈區(qū)的清洗，消毒，潔凈區(qū)工作服的材質(zhì)要求、清洗、消毒程序等等。 

十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間的潔凈度標(biāo)準(zhǔn)
1.塵粒最大允許數(shù)（每立方米）；
2.大或等于0.5微米的粒子數(shù)不得超過(guò)3500000個(gè)，大或等于5微米的粒子數(shù)不得超過(guò)20000個(gè)；
3.微生物最大允許數(shù)；
4.浮游菌數(shù)不得超過(guò)500個(gè)每立方米；
5.沉隆菌數(shù)不得超過(guò)十個(gè)每培養(yǎng)皿。

十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間空氣潔凈度標(biāo)準(zhǔn)	ISO14644（國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)）

壓差
相同潔凈度等級(jí)的潔凈室壓差保持一致，對(duì)于不同潔凈等級(jí)的相鄰潔凈室之間壓差要≥5Pa，潔凈室與非潔凈室之間要≥10Pa。
溫度、濕度
十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間對(duì)溫度、濕度無(wú)特殊要求時(shí)，以穿著潔凈工作服不產(chǎn)生舒服感為宜，溫度一般控制在冬季20~22℃；夏季 24~26℃；波動(dòng)±2℃。 冬季潔凈室濕度控制在30－50％，夏季潔凈室濕度控制在50－70％。
配電
潔凈室（區(qū)）的主要生產(chǎn)用房一般照度值宜≥300Lx;輔助工作室、人員凈化和物料凈化用室、氣閘室、走廊等的照度值宜為200~300Lx。
噪聲控制
1.動(dòng)態(tài)測(cè)試時(shí)，萬(wàn)級(jí)潔凈室內(nèi)的噪聲級(jí)不應(yīng)超過(guò)70分貝A。
2.靜態(tài)測(cè)試時(shí)，萬(wàn)級(jí)亂流潔凈室的噪聲級(jí)不宜大于60分貝A。
氣流組織
十萬(wàn)級(jí)潔凈室主要采用的送風(fēng)方式：
1.局部孔板頂棚送風(fēng) ；
2.帶擴(kuò)散板高效空氣過(guò)濾器頂棚送風(fēng)；
3.上側(cè)墻送風(fēng) 等三種送風(fēng)方式。
回風(fēng)方式
1.單側(cè)墻下部布置回風(fēng)口；
2.當(dāng)采用走廊回風(fēng)時(shí)，在走廊內(nèi)均勻布置回風(fēng)口或在走廊端部集中設(shè)置回風(fēng)口 。
送風(fēng)口風(fēng)速
1.孔板孔口3m/s～5m/s；
2.側(cè)送風(fēng)口：
⑴貼附射流2m/s～5 m/s；
⑵非貼附射流同側(cè)墻下部回風(fēng)1.5m/s～2.5m/s，對(duì)側(cè)墻下部回鳳1.0m/s～1.5m/s 。
回風(fēng)口風(fēng)速
1.潔凈室回風(fēng)口不大于2m/s；
2.走廊內(nèi)回風(fēng)口不大于4m/s。

百級(jí)無(wú)塵車間

百級(jí)潔凈室FFU施??藝、要求及流程

潔凈室潔凈度等級(jí)劃分有：?級(jí)、百級(jí)、千級(jí)、萬(wàn)級(jí)、?萬(wàn)級(jí)、三?萬(wàn)級(jí)等靜態(tài)。百級(jí)潔凈室運(yùn)??業(yè)居多為L(zhǎng)ED電?與制藥等?業(yè)，在此重點(diǎn)介紹GMP百級(jí)潔凈室運(yùn)?FFU風(fēng)機(jī)過(guò)濾單元設(shè)計(jì)?案。

百級(jí)潔凈室FFU施??藝

潔凈室房間的維護(hù)結(jié)構(gòu)?般為?屬壁板制作,?般建成后，布局不能隨意改動(dòng)，但由于?產(chǎn)?藝的不斷更新，使得原有的潔凈室?房潔凈度布局不能滿?新?藝的需求，導(dǎo)致潔凈室潔凈?房由于產(chǎn)品換代?需要頻繁改動(dòng),?量浪費(fèi)財(cái)?、物?。

如果通過(guò)增減FFU凈化單元數(shù)量的?法，就可以局部調(diào)整房間的潔凈度布局，?以滿??藝的改動(dòng)，?且FFU凈化單元?帶動(dòng)?、風(fēng)?、燈具，從?可以節(jié)省?量的投資。這對(duì)于通常集中送風(fēng)的凈化系統(tǒng)來(lái)說(shuō)?乎是不可能達(dá)到同樣效果的。
百級(jí)潔凈室運(yùn)?FFU風(fēng)機(jī)過(guò)濾單元設(shè)計(jì)?案

1、百級(jí)區(qū)吊頂滿布FFU風(fēng)機(jī)凈化單元。

2、潔凈風(fēng)從百級(jí)區(qū)側(cè)墻下部?架地板或進(jìn)?豎風(fēng)道,通過(guò)豎風(fēng)道進(jìn)?靜壓箱，經(jīng)FFU風(fēng)機(jī)凈化單元送?室內(nèi)達(dá)到循環(huán)作?。

3、百級(jí)區(qū)上部FFU風(fēng)機(jī)凈化單元垂直送風(fēng)，百級(jí)區(qū)FFU風(fēng)機(jī)凈化單元與吊架間的滲漏，為室內(nèi)流向靜壓箱，對(duì)百級(jí)區(qū)潔凈度造成影響較?。

4、FFU風(fēng)機(jī)凈化單元重量輕，采?罩?式安裝?式，使安裝、更換過(guò)濾器及維修更加?便。

5、縮短建設(shè)周期。FFU風(fēng)機(jī)過(guò)濾單元系統(tǒng)節(jié)能顯著，從?解決了空調(diào)機(jī)房龐?、空調(diào)機(jī)組運(yùn)?費(fèi)?增?的集中送風(fēng)的缺點(diǎn)F、FFU獨(dú)?性的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，可隨時(shí)調(diào)整，彌補(bǔ)潔凈室機(jī)動(dòng)性不?，從?解決了?產(chǎn)?藝不宜調(diào)整的缺點(diǎn)。

6、潔凈室中運(yùn)?FFU循環(huán)系統(tǒng)不僅節(jié)省運(yùn)?空間、潔凈度安全性?、運(yùn)?成本低，?且操作靈活性很?，可以在不影響?產(chǎn)的情況下隨時(shí)進(jìn)?系統(tǒng)升級(jí)和調(diào)整，這些都能很好地滿?潔凈室的需求，因此在半導(dǎo)體或其它制造?業(yè)中運(yùn)?FFU循環(huán)系統(tǒng)逐漸成為最主要的潔凈設(shè)計(jì)?案。

?效過(guò)濾器安裝要求

?效過(guò)濾器安裝前，必須對(duì)潔凈室進(jìn)?全?清掃、擦凈，凈化空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)部如有積塵，應(yīng)再次清掃、擦凈，達(dá)到清潔要求。如在技術(shù)夾層或吊頂內(nèi)安裝?效過(guò)濾器，則技術(shù)夾層或吊頂內(nèi)也應(yīng)進(jìn)?全?清掃、擦凈。

無(wú)塵車間收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)

無(wú)塵車間工程造價(jià)與哪些因素有關(guān)？
無(wú)塵車間的等級(jí)不同，適用領(lǐng)域也不同。根據(jù)凈化車間的潔凈度，10級(jí)≥1000級(jí)≥10000級(jí)≥100000級(jí)。潔凈度越低，等級(jí)越高，成本越高。 1.無(wú)塵車間1.30萬(wàn)-10萬(wàn)級(jí)：裝修報(bào)價(jià)一般在1000元/㎡左右。
2.萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間：一般1000-2000元/㎡左右的裝修報(bào)價(jià)。
3.千級(jí)無(wú)塵車間：一般1500-3000元/㎡左右的裝修報(bào)價(jià)。
4.100級(jí)無(wú)塵車間：裝修報(bào)價(jià)一般在6000元/平方米左右。這種凈化車間通常用于需要隔離的地方，如手術(shù)移植，對(duì)裝修有很高的要求。
5.無(wú)塵車間十級(jí)以上:對(duì)裝修報(bào)價(jià)沒(méi)有上限要求，但對(duì)裝修公司要求很高。這種車間一般用于生產(chǎn)和制造工業(yè)半導(dǎo)體。